Производство - резиновое техническое изделие
Cтраница 1
Производство неформовых длинномерных резиновых технических изделий значительно упрощается при использовании жидких каучуков. В этом случае применяют непрерывнодействующий резиносмеситель в потоке со шприц-машиной, в которой осуществляется предварительное структурирование с целью придания изделию устойчивой формы. Далее профильная лента окончательно ( утверждается и обрабатывается на агрегате отбора профиля. Особенно эффективно применение жидких каучуков при получении изделий с анизотропными и волокнистыми наполнителями, обеспечивающими анизотропию свойств изделия в направлении шприцевания и перпендикулярно ему. [1]
Технология производства резиновых технических изделий состоит из приготовления сырых резиновых смесей, формования и вулканизации. [2]
 |
Механические свойства стальной проволоки. [3] |
В производстве резиновых технических изделий и резиноаой обуви применяются как природные, так и химические волокна в виде тканей, нитей, кордшну-ров, трикотажных полотен, текстильной галантереи. [4]
 |
Автоклав-пресс АП-115-690. [5] |
В производстве резиновых технических изделий способ вулканизации изде - f лий в формах на прессах применяется наиболее часто. [6]
Основная масса отходов производства резиновых технических изделий вывозится на свалки или сжигается. Примерно 20 - 30 % текущего выхода отходов ( 60 % для невулканизированных) используется, в основном на самих предприятиях - для изготовления изделий широкого потребления ( резиновых ковров и трубок различного назначения, шифера, рукавиц, фартуков и др.) и резиновой крошки. [7]
Основную массу отходов производства резиновых технических изделий ( наименее ценную их часть) вывозят на свалки или сжигают. Примерно 20 - 30 % текущего выхода отходов ( 60 % для невулканизированных) используют в основном на самих предприятиях - для изготовления изделий широкого потребления ( резиновых ковров и трубок различного назначения, шифера, рукавиц, фартуков и др.) и резиновой крошки. [8]
Широко используется в производстве резиновых технических изделий, подвергающихся тепловому старению и динамическим деформациям. Не может применяться для изготовления изделий светлых, медицинского назначения и находящихся в контакте с пищевыми продуктами. Эффективность повышается при добавлении других антиоксидантов, - например М М - замещенных п-фенилендиамина. [9]
Ткани, применяемые в производстве резиновых технических изделий, в зависимости от их назначения можно разделить на три группы: 1) ремневые; 2) рукавные; 3) прочие ткани. [10]
 |
Вид полотна бельтинга. [11] |
Ткани, применяемые в производстве резиновых технических изделий, разделяются по производственному признаку вырабатываемых из них изделий на четыре большие группы: ремневые ткани, идущие для производства плоских приводных ремней, клиновидных ремней и транспортерных лент; рукавные, применяв емые для изготовления всевозможных видов рукавов; ббувные, используемые в производстве галош и других видов резиновой обуви, и, наконец, прорезиненные ткани, применяемые в производстве пластинных изделий, изделий ширпотреба и плащей. [12]
 |
Схема непрерывного приготовления резиновых смесей с применением порошкообразных каучуков. [13] |
Червячные машины используют в производстве резиновых технических изделий для получения заготовок ( камерных трубок, внутренней камеры и наружной обкладки рукавов и др.) с целью последующей их вулканизации. Промежуточные вальцы предназначены для хранения некоторого запаса резиновой смеси с целью обеспечения непрерывной работы питательных вальцов. [14]
Широко начали применять в производстве резиновых технических изделий холодильные машины для установок кондиционирования воздуха. В этом случае используют хладоновые компрессор ные холодильные машины с температурой кипения хладоагента 3 - 5 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4