Производство - крупногабаритное изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Производство - крупногабаритное изделие

Cтраница 1


Производство крупногабаритных изделий из армированных пластмасс ведется различными методами, из которых основными являются: контактное формование, формование в резиновых мешках, формование в жестких формах при невысоком давлении и напыление.  [1]

Производство крупногабаритных изделий из кристаллизующихся полимеров методом литья под давлением сопровождается большими усадками, приводящими к нарушению монолитности отливок вследствие образования раковин и утяжек.  [2]

3 Сравнение свойств различных типов стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфиров. [3]

Для производства крупногабаритных изделий процессы выкладки механизируются. Фирма HMS Вильтон разработала автоматическую установку для пропитки тканого стеклоровинга, который, проходя через связующие, сразу поступает на выкладку или на промежуточное хранение.  [4]

Для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков необходимы следующие исходные материалы: связующие - полиэфиры, эпоксидные и модифицированные фенолформальдегидные смолы; мономеры - стирол, метилметакрилат, а также ненасыщенные пол и акр и латные эфиры - сшивающие агенты; инициаторы - перекиси и гидроперекиси в сочетании с пластификаторами; активаторы - нафтенат кобальта, диметиламин для ускорения химических реакций; наполнители - стекломаты, стеклоткани, резаное стекловолокно; красители.  [5]

6 Головка для экструзии жгутов, разрезаемых на гранулы. / - корпус. 2 - матрица. 3 - вкладыш. 4 - торпеда. 5 - решетка. б - сетка. [6]

При производстве крупногабаритных изделий методом литья под давлением имеют место неоднородная прочность и внутреннее напряжение.  [7]

8 Схема автоклавной. [8]

При производстве крупногабаритных изделий при единичном и мелкосерийном производстве процесс формообразования осуществляют контактным способом, отличающимся простотой технологического процесса и применяемого оборудования.  [9]

Технологический процесс производства крупногабаритных изделий ( периодический способ) состоит из следующих операций: раскрой стеклоткани или мата с изготовлением заготовок; подготовка связующего; укладка заготовок стекловолокнистого наполнителя на форму или каркас; пропитка наполнителя связующим; формование изделия с отверждением связующего; съем изделия и механическая обработка.  [10]

Стекломаты используются для производства сложных крупногабаритных изделий. Однако вследствие недостаточной прочности стекломатов не рекомендуется прессовать из них глу - - бокие изделия двоякой кривизны. В этом случае более целесообразно применять рубленое ( волокно.  [11]

Применение пластмасс в производстве крупногабаритных изделий стало возможным благодаря созданию целого ряда мощных машин, например литьевых машин с объемом вспрыска до 30 кг, термоформовочных машине площадью формирования свыше 1 5ж2 и экструдеров со шнеком диаметром до 250 мм, установок для получения изделий методом выдувания с объемом готового изделия более 1000 л, крупногабаритных прессов с размерами прессформ 1900x1750 мм и выше и др. Однако большая часть современного оборудования для переработки пластмасс выпускается для производства изделий средних и малых размеров.  [12]

Значительным шагом в производстве крупногабаритных изделий из стеклопластиков является применение цельнотканых объемных стекловолокнистых заготовок, отвечающих форме и размерам изделия; при этом устраняется операция сшивания заготовок из стеклоткани или выкладки ткани непосредственно на форме. Это не только сокращает продолжительность набора пакета, но и значительно повышает качество и надежность изделия.  [13]

Применяется как полуфабрикат для производства крупногабаритных изделий штамповкой, вакуумформозанием или паевмовакуумформованнем.  [14]

Формование напылением способствует механизации производства крупногабаритных изделий из стеклопластов. Оно основано на использовании дешевого материала - полуфабриката, называемого стеклянным ровингом, или ровницей.  [15]



Страницы:      1    2    3    4