Cтраница 2
Модификация смолы производится таким образом, чтобы улучшение технологии могло использоваться в производстве намоточных изделий. Тщательный контроль производится при определении вязкости, точки деструкции, жизнеспособности и основных прочностных свойств. Эпоксидные смолы продолжают доминировать в производстве в качестве связующих для намоточных изделий. Требования к связующим основаны на свойствах смол и свойствах намотанных колец. [16]
Кремнийорганические лаки ( например, К-41) применяют в качестве связующих в производстве намоточных изделий из стеклотекстолита. [17]
Бумага изоляционная намоточная представляет собой специальную бумагу, предназначенную после покрытия ее склеивающими веществами для производства намоточных изделий. [18]
Так для изготовления плиточного материала применяют более впитывающую, так называемую пропиточную бумагу, а для производства намоточных изделий ( труб, цилиндров и др.) - менее впитывающую, так называемую намоточную бумагу. [19]
Так для изготовления плиточного материала применяют более впитывающую, так называемую пропиточную бумагу, а для производства намоточных изделий ( труб, цилиндров и др.) - менее впитывающую, так называемую намоточную бумагу. [20]
Для производства слоистых пластиков выпускается бумага двух видов: пропиточная для производства гетинакса и намоточная для производства намоточных изделий. Стандартные пропиточные бумаги выпускают по ГОСТ 3441 - 63 с тремя значениями веса 1 м2: 50, 63 и 75 г / м2 из сульфатной целлюлозы. Для некоторых марок гетинакса применяется бумага из смеси сульфитной целлюлозы и тряпичного волокна, с повышенной впитываемостью. В связи с тем что пропиточные бумаги вообще должны хорошо пропитываться смолами, к стандартным бумагам предъявляются следующие требования по впитывающей способности: по полоске бумаги ( в двух направлениях - вдоль и поперек хода машины) за 5 мин вода должна подниматься в среднем на 28 - 40 лш. [21]
Бумагу изготовляют из небеленой сульфатной целлюлозы. Применяют после покрытия ее склеивающими веществами для производства намоточных изделий. От ПРОПИТОЧНОЙ бумаги отличается большей плотностью, меньшей толщиной и значительно меньшей впитываемостыо. [22]
Успех применения фенольных смол вызвал использование предварительно пропитанной ровницы или жгута. По этому способу смола используется в резитольной стадии, причем в течение отверждения не происходит водной конденсации. В настоящее время используется выщелоченное стеклянное волокно для производства высокотемпературостойких намоточных изделий и изучается использование асбестовых волокон. [23]