Cтраница 1
Сравнение каталитического и некаталитического восстановления нитробензола [ 88, с. 202 - 203 ].| Принципиальная схема получения анилина из фенола. [1] |
Производство анилина основано на применении фенола, который получают в больших масштабах из гидроперекиси изопропил-бензола по технологии, отличающейся сравнительно мягкими условиями проведения основных стадий процесса. [2]
Схема производства анилина из нитробензола. [3] |
Производство анилина состоит из следующих основных операций: 1) восстановление нитробензола; 2) выделение анилина из редукционной массы; 3) отгонка анилина с паром; 4) перегонка анилина под вакуумом; 5) извлечение анилина из анилиновой воды. [4]
Схема производства анилина методом каталитического восстановления нитробензола в кипящем слое катализатора. [5] |
Для производства анилина в больших масштабах метод каталитического восстановления нитробензола в кипящем слое считается экономичным до сих пор. [6]
Кроме производства анилина в промышленном масштабе освоено также парофазное каталитическое восстановление нитроксило-лов с применением медно-никелевого катализатора на носителе. Для отвода большого количества тепла, выделяющегося при реакции, процесс осуществляют в реакторе оригинальной конструкции - колонне, имеющей 10 полок с катализатором, с барбо-тажной тарелкой под каждой полкой. На каждую тарелку подают смесь нитроксилола и воды, а с низа колонны - перегретый водород. На первой по ходу водорода тарелке испарение нитроксилола и воды происходит за счет теплоты водорода. Смесь паров реагентов с нужной температурой поступает на первый слой катализатора. За счет теплоты реакции смесь паров перегревается и затем отдает излишнее тепло на следующей тарелке, испаряя вторую порцию нитроксилола и воды. Аналогично идет процесс и на следующих тарелках. [7]
Схема подготовки чугунной стружки. [8] |
Процесс производства анилина по Бешану состоит из следующих стадий: подготовки чугунной стружки, восстановления нитробензола, выделения анилина из реакционной массы, извлечения анилина из сточных вод, выделения железного шлама и погрузки его в транспортные устройства. [9]
Расширение производства анилина обусловлено главным образом увеличением спроса на полиуретановые пенопласта, которые могут получаться из анилина через дифенил-метандиизоцианат. [10]
Объем производства анилина в технически развитых странах постоянно увеличивается. Расширение производства анилина обусловлено главным образом увеличением спроса иа полиуретановне иенопласты. [11]
Схема подготовки чугунной стружки. [12] |
Процесс производства анилина по Бешану состоит из еле дующих стадий: подготовки чугунной стружки, восстановления нитробензола, выделения анилина из реакционной массы, извлечения анилина из сточных вод, выделения железного шлама и погрузки его в транспортные устройства. [13]
При производстве анилина по способу Доу ( Dow process) хлорбензол нагревают с четырех-пятикратным ( по сравнению с теоретическим) количеством 25 - 30 % водного аммиака в присутствии меди до 240 при 2000 фунтах давления. Преимущество этого метода в возможности повторного использования осадка окиси меди, который остается после реакции в очень активной форме. Можно применять как периодический, так и непрерывный способ. Побочным продуктом процесса является фенол, который извлекают промывкой щелочью. Если вести процесс при слишком высоких параметрах, то образуется также дифениламин. [14]
В производствах анилина и других аминов восстановление ведут при кипячении редукционной массы в котле с обратным холодильником, и полноту восстановления определяют по изменению цвета конденсата от оранжевого до молочно-белого. [15]