Cтраница 2
Важнейшим направлением совершенствования производства инструмента является унификация и стандартизация инструмента и специализация его изготовления. Специализация производства инструментов повышает эффективность применения специализированного оборудования, специальной оснастки, поточных и автоматических линий. По данным ВНИИинструмент, число специализированных станков, используемых в мелкосерийном производстве, составляет около 5 - 6 %, а в массовом - 35 - 40 % всех используемых станков. [16]
Для упорядочения специализации производства инструмента в стране некоторые работники министерств, ведомств и Госплана СССР предлагают одно - выделять больше денег на строительство новых заводов. О том, как лучше использовать имеющиеся мощности, мы еще мало думаем. [17]
Одним из условий производства высококачественного долговечного инструмента является выбор инструментального материала. [18]
Последние достижения в производстве инструмента для накатки внутренних резьб позволяют использовать те же преимущества, что и при накатке наружных резьб. Например, фирма Бесли - Веллис корпорейшн изготовляет специальные раскатки для накатки внутренних резьб. В ГДР подобным методом обрабатываются внутренние резьбы диаметром до 12 мм. [19]
Так, в производстве инструмента широко применяют пайку пластинок из твердых сплавов с конструкционными сталями. Различие коэффициентов линейного расширения указанных материалов ведет к образованию в паяном шве внутренних температурных напряжений. [20]
Хромирование - в производстве инструмента главным образом электролитическое в гальванических ваннах с толщиной слоя до 0 025 мм. [21]
Система составления рецептур для производства инструментов из эльбора на керамической связке разработана эмпирическим путем. [22]
Для коренного улучшения специализации производства инструмента в СССР следует ускорить создание на специализированных инструментальных заводах, и в первую очередь на имеющихся мощностях, крупных цехов. Как указывалось нами, чтобы оснастить все производство инструментом, потребуется ежегодно изготовлять 100 млн. его номенклатур. Учитывая, что часть оснастки служит пять лет и более, приходится ежегодно производить в стране примерно 18 млн. его наименований. [23]
Организация специализированных заводов по производству инструментов, моделей, запасных частей, выполнению ремонтов, создание транспортных и других объединений имеют свои особенности. [24]
Классификация комбинаций из 15 или 8 фрез для любого количества зубьев обрабатываемых шестеренок. [25] |
Для специальных случаев при производстве инструментов, приспособлений и при опытах применяются также фрезы с одним зубом); тело фрезы цилиндрическое; на окружности фрезы прикреплен резец любого профиля. [26]
За 1959 - 1965 гг. производство инструмента для металлообрабатывающей промышленности возросло более чем в 2 раза, абразивного инструмента - в 1 7 раза. В СССР систематически увеличиваются мощности по выпуску инструмента. Так, с 1959 по 1965 г. мощности инструментальной промышленности увеличились вдвое, количество специализированных инструментальных заводов возросло более чем в 2 раза. В 1963 - 1965 гг. инструментальной промышленности передано из других отраслей несколько предприятий, в том числе шесть заводов для организации производства штампов, прессформ и приспособлений. [27]
План операций при механической обработке развертки. [28] |
В инструментальных цехах машиностроительных заводов производство инструмента в большинстве случаев серийное и индивидуальное. Рассмотрим технологическую документацию, характерную для указанных типов производства. [29]
Совершенно иную специфику имеет специализация производства инструментов. Нормализованные элементы приспособлений, штампов, прессформ отличаются прежде всего короткими циклами изготовления, а потребность в них массовая. Инструмент состоит из одной детали или небольшого их числа. Инструменты определенного вида можно выпускать на автономных автоматизированных поточных линиях, которыми располагает современный крупный инструментальный завод. На этих заводах сокращаются издержки, связанные с транспортировкой, управлением, подготовкой производства и некоторыми другими работами. В то же время ( в этом специфика специализации инструментального производства) инструмент можно эффективно выпускать и на автоматических высокопроизводительных линиях мелких, узкоспециализированных предприятий. [30]