Cтраница 3
Растворы и пульпы, перерабатываемые в производстве хлористого калия из калийных руд, действуют разрушающе на аппаратуру. Значительный коррозийный и эрозийный износ имеет место в трубопроводах, растворителях, отстойниках для горячих щелоков, насосах, ковшах элеваторов и др. Для защиты аппаратуры применяют различного рода покрытия. Растворители покрывают диабазовой обмазкой по сетке Рабица. Вакуум-корпусы гуммируют или футеруют, например керамическими плитками. Испытания асбовини-ловых покрытий показали возможность защиты этим способом сборных баков, крышек подогревателей и др. Металлические трубопроводы за - щищают фарфоровыми вкладышами на специальных цементах или гуммируют. [31]
В связи с большим развитием в СССР производства хлористого калия из сильвинита в виде отходов получают огромное количество поваренной соли, рациональное использование которой является весьма актуальной задачей. Непосредственное применение в хлорной промышленности этой соли затруднительно из-за повышенного содержания в ней нерастворимого остатка и сульфатов. Кроме того, присутствие в соли КС1 приводит к загрязнению каустической соды гидроокисью калия. При кооперировании хлорных и содовых заводов условия применения таких отходов несколько облегчаются, так как обратная соль с повышенным содержанием сульфатов используется в производстве кальцинированной соды ( такой. [32]
NaCl - H2O используется в циклическом способе производства хлористого калия из сильвинита. [33]
Эта принципиальная схема лежит в основе всех производств хлористого калия из сильвинитовых руд по методу растворения и кристаллизации. [34]
На рис. 134 и 135 изображена схема производства хлористого калия методом растворения и кристаллизации на одном из предприятий, перерабатывающих сильвинит верхнекамского месторождения. [35]
Эта принципиальная схема лежит в основе всех производств хлористого калия из сильвинитовых руд по методу растворения и кристаллизации. Некоторые изменения в технологических схемах и режимах процесса вызваны главным образом различиями в составе сырья и конструкции аппаратов. [36]
Эта принципиальная схема лежит в основе всех производств хлористого калия из сильвинитовых руд по методу растворения и кристаллизации. Некоторые различия в технологических схемах и режимах процесса вызваны главным образом изменением состава сырья и применением аппаратов различных конструкций. [37]
Эта принципиальная схема лежит в основе всех производств хлористого калия из сильвинитовых руд по методу растворения и кристаллизации. Некоторые различия в технологических схемах и режимах процесса вызваны главным образом изменением состава сырья и применением аппаратов различных конструкций. Практически получаемые составы твердых и жидких фаз после выщелачивания и кристаллизации несколько отличаются от характерных для рассмотренного выше хода процесса. Состав горячего щелока после-выщелачивания сильвинита отличается от эвтонического - степень насыщения его хлористым калием, в зависимости от способа выщелачивания, составляет 90 - 96 %; поэтому при охлаждении щелока вначале кристаллизуется только NaCl. После достижения температуры, соответствующей насыщению, начинает кристаллизоваться КС1, а выделившийся ранее NaCl при активном перемешивании мог бы вновь раствориться, но он обычно прикрывается кристаллами КС1 и поэтому не растворяется. Это является причиной загрязнения продукта хлористым натрием. Это показывает важность достижения максимальной степени насыщения горячего щелока хлористым калием, как и использования прямоточного выщелачивания, когда в щелоке содержится меньше мелкокристаллической трудноотделяемой взвеси NaCl, образующейся в больших количествах в результате высаливания NaCl хлористым калием при противоточном выщелачивании. [38]
По окончании войны было принято решение о производстве хлористого калия галургическим способом в Березниках. [39]
В табл. 1Х 3 приведены расходные нормы в производстве хлористого калия флотационными и галургичесюим способами. [40]
Для приготовления рассола используется также отбросная поваренная соль - отход производства хлористого калия из сильвинита ( стр. [41]
Кроме того, в хлорной промышленности в качестве сырья используются отходы производства хлористого калия следующего состава ( в вес. [42]
На базе Верхнекамских и Старобинских месторождений сильвинито-вых руд в стране бурно развивалось производство хлористого калия. [43]
С целью улучшения агротехнических свойств удобрений в объединении в текущей пятилетке освоена технология производства гранулированного и крупнозернистого хлористого калия, проводятся исследовательские работы по закрупненному помолу руды перед флотацией для улучшения гранулометрического состава удобрений. [44]
Они также повышают в водоемах жесткость и содержание хлора, как и при производстве хлористого калия. [45]