Cтраница 1
Производство бутадиенового каучука по способу С. В. Лебедева требует большого расхода этилового спирта. [1]
Для производства бутадиенового каучука необходимо иметь чистый бутадиен. Каучук получают полимеризацией жидкого и газообразного бутадиена в массе при температуре 30 - 40 в стальном автоклаве периодического действия, рассчитанном на давление 9 - 10 ат. Катализатором являются стержни, покрытые натрием. [2]
В производстве бутадиеновых каучуков большое значение имеет полимеризация, инициированная металлическим натрием, открытая Маттеу-сом [3190] ( см. стр. Этот способ ведет к получению качественных полимеров, но требует, однако, тщательного контроля, особенно в отношении температуры. [3]
Первый промышленный метод производства бутадиенового каучука был разработан советским химиком С. В. Лебедевым в 1927 г. Бутадиен он получал из этилового спирта, а полимеризация велась в присутствии Na. В 1931 г. была выпущена экспериментальная партия, а в 1932 г. началось промышленное производство. В период с 1938 по 1942 г. крупное производство синтетического каучука выросло в Германии и США. [4]
Важнейшее его применение - в производстве бутадиенового каучука. [5]
Основными мерами предупреждения самопроизвольного образования пероксидов являются: применение различных стабилизирующих веществ ( например, древесно-смоляного анти-оксиданта в производстве бутадиенового каучука), исключение застойных мест в аппаратах и коммуникациях, систематический контроль содержания пероксидов при длительном хранении веществ. [6]
Основными мерами предупреждения самопроизвольного образования - пероксидов являются: применение различных стабилизирующих веществ ( например, древесно-смоляного анти-оксиданта в производстве бутадиенового каучука), исключение застойных мест в аппаратах и коммуникациях, систематический контроль содержания пероксидов при длительном хранении веществ. [7]
Гидрирование винилацетилена по тройной связи приводит к образованию б у т а д и е н а-1 3, который используется для производства бутадиенового каучука. [8]
Основными мерами предупреждения самопроизвольного образования перекисных соединений явл -: отся: применение различных стабилизирующих веществ ( например, древес: с-смоляного антиоксиданта в производстве бутадиенового каучука), искл:; ение застойных мест в аппаратах и коммуникациях, систематический кс: лроль за содержанием перекисных соединений при длительном хранении веществ. [9]
Зависимость констант равновесия реакций гидратации этилена, пропилена и к-бутилена от температуры. [10] |
Этиловый спирт принадлежит к числу многотоннажных продуктов органического синтеза. В настоящее время он находит применение для производства бутадиеновых каучуков. Как полупродукт этанол имеет важное значение в органических производствах при получении ацетальдегида и уксусной кислоты, диэти-лового эфира, сложных эфиров, хлороформа. [11]
Катализатором служат окислы некоторых металлов. Данный способ, по-видимому, будет основным в производстве бутадиенового каучука, так как синтетический этиловый спирт необходим для многих других технических целей. [12]
Влияние старения катализатора на эффективность дегидрирования.| Зависимость конверсии от селективности катализатора при дегидрогенизации бутана. [13] |
Производство и очистка бутенов необходимы для приготовления алкили-рованных бензинов, полибутеновых смол, бутиловых спиртов, бутанона и в некоторой степени для производства бутадиеновых каучуков. [14]
Вредное влияние многих веществ на организм человека, а также на растительный и животный мир еще недостаточно изучено. В последнее время более точные медицинские и биологические исследования заставляют пересмотреть многие ранее установленные допустимые концентрации загрязняющих веществ. Например, для дивинила, применяющегося в производстве бутадиеновых каучуков, с помощью спектрофотометриче-ского исследования была обоснована необходимость снижения ранее установленных допустимых его концентраций в 100 раз. [15]