Производство - себациновая кислота
Cтраница 1
Производство себациновой кислоты организовано относительно недавно. Сырьем для ее получения служило, да и сейчас еще служит довольно дефицитное вещество - касторовое масло. Технология получения себациновой кислоты несложна. Касторовое масло обрабатывают концентрированным раствором едкого натра при 250 С; щелочь и высокая температура необходимы для омыления глицеринового эфира рицинолеиновой кислоты, из которого в основном состоит касторовое масло. В результате омыления эфир превращается в глицерин и рицино-леиновую кислоту. Последняя расщепляется в щелочном растворе, образуя октиловый спирт и себациновую кислоту. [1]
Производство себациновой кислоты по этому методу довольно дорого в связи с высокой ценой на касторовое масло, которая к тому же колеблется в зависимости от годового урожая клещевины. [2]
Производство себациновой кислоты электрохимическим методом характеризуется более высокими капитальными вложениями и энергетическими затратами, чем производство себациновой кислоты из касторового масла. Однако применение более дешевого сырья и лучшее его использование позволяет достичь при электрохимическом синтезе более низкой себестоимости себациновой кислоты. [3]
 |
Основные технико-экономические показатели производства щавелевой, себациновой и 1 10-декандикарбоновой кислот. [4] |
Производство себациновой кислоты электрохимическим синтезом оформлено по непрерывной схеме с высоким уровнем механизации и автоматизации, что определяет значительно большие капитальные вложения в сравнении с периодическим процессом производства себациновой кислоты расщеплением касторового масла. [5]
В настоящее время производство себациновой кислоты основано на методе электролиза моноэфира адипиновой кислоты. [6]
В настоящее время промышленных масштабов достигло производство себациновой кислоты из касторового масла, адипиновой кислоты - из фенола и метиладишшовой кислоты - из крезола. Наличие источников двухосновных карбоновых кислот определяет и масштабы производства соответствующих сложных эфиров. [7]
В настоящее время промышленных масштабов достигло производство себациновой кислоты из касторового масла, адищшовой кислоты из фенола и метиладипиновой кислоты из крезола. Небольшое количество источников двухосновных карбоновых кислот ограничивает и производство соответствующих сложных эфи-ров. [8]
 |
Схема амыонолиза адипиновой кислоты до адипонитрила. [9] |
Таким образом, анализ технико-экономических показателей свидетельствует о высокой эффективности метода производства синтетической себациновой кислоты электрохимической диме-ризацией монометиладипината. Кроме того, этот метод позволяет освободиться от импорта дефицитного растительного сырья - касторового масла. [10]
В Советском Союзе в 1960 - х годах был налажен промышленный гпоеоб производства себациновой кислоты НООС ( СНг) вСООН - - важного полупродукта для производства различных пластмасс - путем анодной конденсации мономсти. По схеме (19.58) получают ди-мгтнлонын 1фщ геблцшювой кислоты, который затем подвергают гидролизу в лнпжлаяах для превращения в конечный продукт. [11]
Устойчивость результатов очистки указывала на то, что при очистке сточных вод производства себациновой кислоты аэротенки могут работать с большой производительностью. Это позволило в дальнейшем нагрузку на аэротенк увеличить по окисляемости до 900 - 1200 мгО2 / л при времени аэрации 13 часов с расходом воздуха 0 7 - 0 8 м / мин на Ч м3 очищаемого стока. В таблице приведена характеристика работы аэро-тенка на этом режиме на протяжении трех месяцев. [12]
Производство себациновой кислоты электрохимическим методом характеризуется более высокими капитальными вложениями и энергетическими затратами, чем производство себациновой кислоты из касторового масла. Однако применение более дешевого сырья и лучшее его использование позволяет достичь при электрохимическом синтезе более низкой себестоимости себациновой кислоты. [13]
Что касается одноосновных кислот, то энантовая кислота получается окислением гептаальдегида, являющегося побочным продуктом при производстве себациновой кислоты. Ни энантовая, ни каприловая кислоты не производятся в промышленном масштабе. Ни одна из этих кислот не может конкурировать в отношении качества получаемого эфира и стоимости, например, с пеларгоновой кислотой, которая является побочным продуктом олеиновой кислоты при получении из нее азелаиновой кислоты. Для получения гликолевых диэфиров соответствующих смазывающих свойств требуется кислота с цепью из девяти атомов углерода. [14]
Представляет собой сложный эфир ортофталевой кислоты и вторичного октилового спирта ( октанола-2 или метилгексилкарбинола), который является побочным продуктом при производстве себациновой кислоты из касторового масла. [15]
Страницы: 1 2