Производство - полифосфорная кислота
Cтраница 1
 |
Х-8. Схема производства термической фосфорной кислоты сжиганием. [1] |
Производство полифосфорной кислоты термическим методом сходно с процессом получения обычной термической фосфорной кислоты. По некоторым схемам сжигание фосфора производится с применением осушенного воздуха; на орошение башен гидратации подается горячая циркулирующая полифосфорная кислота. [2]
Схемы производства полифосфорной кислоты различаются аппаратурным оформлением и применением осушенного и неосушенного атмосферного воздуха. На орошение башен подают циркулирующую полифосфорнуго кислоту. [3]
 |
Система производства полифосфорной кислоты с применением осушенного воздуха. [4] |
Схемы производства полифосфорной кислоты кроме разнообразия аппаратурного оформления различаются применением для сжигания фосфора предварительно осушенного или непосредственно атмосферного воздуха. В первом случае полифосфорная кислота получается в результате практически полной абсорбции паров фосфорного ангидрида концентрированной фосфорной кислотой, а во втором - вследствие конденсации части кислоты в виде тумана возникает необходимость ее извлечения из газов в специальных аппаратах. [5]
В ближайшие годы производство полифосфорной кислоты в США будет значительно расширено в связи с подписанием соглашения между СССР и США о взаимных поставках из США в СССР суперфосфорной кислоты, а из СССР в США химических товаров. [6]
Для обоснования экономической эффективности производства полифосфорной кислоты часто выдвигается тезис, что с повышением концентрации кислоты снижаются расходы на доставку ее к пункту потребления. Следует отметить, что многотоннажное производство фосфорсодержащих удобрений всегда комбинируется с производством фосфорной кислоты, и территориальное разделение их экономически нецелесообразно. Это относится и к использованию серной кислоты для переработки фосфатов. [7]
Следует отметить также освоение производства полифосфорной кислоты ( 75 - 85 % РгОь) и фосфорного ангидрида повышенного качества. [8]
Трудности, возникшие при производстве полифосфорной кислоты по описанной выше схеме, побудили исследователей [19] разработать систему для получения 75 - 76 % - ной ( по Р206) полифосфорной кислоты, отличающуюся менее жесткими условиями работы. Такая система ( TVА) с применением неосушенного воздуха и предварительным испарением фосфора ( рис. 75) включает скруббер Вентури. [9]
Дополнительные эксплуатационные затраты в производстве термической полифосфорной кислоты связаны с увеличением расхода электроэнергии и амортизационных отчислений. [10]
Технические полифосфорные кислоты представляют собой смеси кислот различной степени гидратации, находящиеся в равновесном состоянии. Схемы производства полифосфорной кислоты кроме разнообразия в аппаратурном оформлении различаются применением для сжигания фосфора предварительно осушенного или непосредственно атмосферного воздуха. В первом случае полифосфорная кислота получается в результате практически полной абсорбции паров фосфорного ангидрида концентрированной полифосфорной кислотой, а во втором - вследствие образования тумана фосфорной кислоты за счет влаги атмосферного воздуха, и возникает необходимость для ее извлечения из газов применять специальные аппараты. [11]
Капиталоемкость производства термической полифосфорной кислоты с учетом вложений в цех фосфора на 1 - 2 % выше, чем производства ортофосфорной кислоты. [12]
Производство фосфора всегда размещается вблизи источников фосфатного сырья. Поскольку и фосфор и термическая полифосфорная кислота - транспортабельные продукты, производство удобрений на их базе целесообразно размещать в районах потребления минеральных туков. Затраты на транспортирование фосфора примерно в два раза ниже затрат на перевозку полифосфорной кислоты. Экономия эксплуатационных и капитальных затрат на производство полифосфорной кислоты за счет укрупнения его мощности на одном заводе не перекрывает увеличения траспортных расходов по сравнению с затратами на перевозку элементарного фосфора в пункты его переработки. Пергпективы дальнейшего развития производства полифосфорной кислоты зависят от спроса, который, в свою очередь, будет определяться затратами на получение кислоты и продуктов ее переработки. [13]
Однако в первом случае нужно изменить температуру кислоты, подаваемой на абсорбцию, а это приводит к ухудшению условий теплопередачи, для компенсации чего необходимо увеличить поверхность охлаждения путем установки дополнительных, теплообменников. Кроме того, из-за повышенной вязкости кислоты требуются более мощные насосы. Если же потребуется футеровать башню гидратации углеграфитовыми блоками или применять дорогие сорта спецсталей ( например, хастеллой), стоимость оборудования значительно повышается. Капиталоемкость производства термической полифосфорной кислоты с учетом капитальных вложений в цех фосфора на 1 - 2 % выше, чем производства ортофосфорной кислоты. [14]
Производство фосфора всегда размещается вблизи источников фосфатного сырья. Поскольку и фосфор и термическая полифосфорная кислота - транспортабельные продукты, производство удобрений на их базе целесообразно размещать в районах потребления минеральных туков. Затраты на транспортирование фосфора примерно в два раза ниже затрат на перевозку полифосфорной кислоты. Экономия эксплуатационных и капитальных затрат на производство полифосфорной кислоты за счет укрупнения его мощности на одном заводе не перекрывает увеличения траспортных расходов по сравнению с затратами на перевозку элементарного фосфора в пункты его переработки. Пергпективы дальнейшего развития производства полифосфорной кислоты зависят от спроса, который, в свою очередь, будет определяться затратами на получение кислоты и продуктов ее переработки. [15]
Страницы: 1