Cтраница 1
Производство низковольтной аппаратуры включает очень большую номенклатуру, и единого признака для его размещения нет. В каждом случае необходим индивидуальный подход. [1]
В производстве низковольтной аппаратуры прессовочные материалы заменяют литьевыми, порошковые - гранулированными, натуральные материалы - синтетическими. Это способствует значительному повышению производительности труда при изготовлении продукции. [2]
В области производства низковольтной аппаратуры массовых серий большое значение имеет применение полимерных материалов, перерабатываемых литьем под давлением и экструзией. Это - поликарбонат ( обычный и упрочненный стеклянными во-лоша ми), полиформальдегид. Применение могут найти различные профильные стеклопластики, позволяющие рационализировать конструкцию аппаратов. Во многих случаях к деталям низковольтной аппаратуры предъявляется требование повышенной стойкости против действия электрической дуги. Как правило, этому требованию удовлетворяют пресскомпозпщш, содержащие в качестве связующих полимеры на основе кремнийорганическях соединений и мела. [3]
Особенно широко применяются в производстве низковольтной аппаратуры и приборов. [4]
Базисные материалы применяют для изготовления печатных плат в производстве низковольтной аппаратуры, радиотехнической аппаратуры, в вычислительной технике, приборостроении, электронике, телефонии и во многих других отраслях народного хозяйства. [5]
Применяются при изготовлении фасонных деталей и узлов прессованием и литьем, применяемых в производстве низковольтной аппаратуры и приборов. [6]
Основное применение: изготовление всевозможных фасонных деталей и узлов разными методами прессования и литья, сочетающих в весьма широких диапазонах разнообразные электрические, механические и физические свойства. Особенно широко применяются в производстве низковольтной аппаратуры и приборов. Электроизоляционные пленки изготовляются из некоторых синтетических полимеров и эфиров целлюлозы. Применяются в качестве основного диэлектрика конденсаторов, изоляции обмоток и корпусной изоляции электрических машин, обмоток трансформаторов и различных катушек, а также для изоляции некоторых видов проводов и кабелей. В ряде случаев используются в сочетании с волокнистой основой. [7]
Основное применение: изготовление всевозможных фасонных деталей и узлов разными методами прессования и литья, сочетающих в весьма широких диапазонах разнообразные электрические, механические и физические свойства. Особенно широко применяются в производстве низковольтной аппаратуры и приборов. [8]
Электрификация народного хозяйства как в промышленности, сельском хозяйстве, так и в быту является основным экономическим стержнем строительства коммунистического общества. Резкое увеличение потребителей, работающих на низком напряжении, требует дальнейшего увеличения выработки электрической энергии. Следовательно, должны резко возрасти производство низковольтной аппаратуры, обслуживающей потребителей, требования к ее экономичности, надежности, простоте в изготовлении и эксплуатации. Все эти требования обеспечиваются правильным расчетом и выбором надлежащей конструкции электрического аппарата в соответствии с требованиями и условиями работы, предъявляемыми конкретным потребителем. [9]
Электротехническая промышленность является одним из крупнейших потребителей синтетических смол и пластических масс. В настоящее время электротехническая промышленность потребляет около 20 % синтетических смол и пластических масс, производимых в Советском Союзе. Наибольшая доля потребления приходится на следующие отрасли: кабельное производство; производство низковольтной аппаратуры; светотехника; производство электроизоляционных материалов, электродвигателей массовых серий и аккумуляторов. В кабельном производстве особенно эффективно применение по-лнвинилхлорлдпого пластиката и полиэтилена, в электромашиностроении и аппаратостроенни - эпоксидных смол. [10]