Cтраница 2
Процесс получения неочищенного сернокислого алюминия из каолина, требующий сушки каолина и вызревания продукта, является малоинтенсивным и громоздким. Более рационально производство коагулянта из смеси каолина и нефелина или из одного нефелина. [16]
Процесс получения неочищенного сернокислого глинозема из каолина, требующий сушки каолина и вызревания продукта, является малоинтенсивным и громоздким. Более рационально производство коагулянта из смеси каолина и нефелина или из одного нефелина. [17]
В качестве сырья для получения алюминиевых квасцов могут быть использованы сульфат алюминия, полученный одним из описанных выше способов, и сульфаты натрия, калия или аммония либо природное сырье - алунитовые руды, нефелины, каолины и другие алюмосиликаты. Каолины как сырье для производства коагулянтов были рассмотрены выше. Кратко остановимся на характеристике алунитов и нефелинов. [18]
Во 2 - и 3-ей главах описаны непрерывные способы получения сульфата алюминия из гидроокиси алюминия и каолина, а также получение коагулянтов из других видов сырья, в том числе и из отбросного железного купороса. Исследования по переработке новых видов сырья - алунитов, ангренских глин - перспективны в том смысле, что их реализация позволит улучшить территориальное размещение производства коагулянтов в будущем. Фактически заново предстоит организовать крупное производство солей железа для целей коагуляции, поэтому разработка и выбор рациональной технологии их получения имеет важное значение. [19]
Потребность страны в коагулянтах для очистки воды удовлетворяется в настоящее время далеко не полностью. Наиболее распространенным коагулянтом для очистки воды является сульфат алюминия ( очищенный сернокислый глинозем), который получают растворением гидроокиси алюминия в серной кислоте. Дефицитность гидроокиси алюминия сдерживает рост производства коагулянта. [20]
Производство коагулянтов из глиноземсодержащего сырья сопровождается выходом значительного количества кремнистого отхода, так называемого сиштофа. Он составляет примерно 0 5 т на 1 т коагулянта. Учитывая это, следует наряду с проблемой производства коагулянтов решать вопросы утилизации отходов этого производства. [21]
При изучении причин небольшой скорости растворения обезвоженного нефглинового коагулянта в воде было установлено, что при попадании обезвоженного нефелинов ого коагулянта в холодную воду содержащиеся в нем квасцы почти полностью ( до 98 %) растворяются уже за первые 5 мин. В течение остального времени ( около 1 часа) непрореагировавшая свободная серная кислота взаимодействует с оставшимся неразложенным нефелином. Таким образом, реакция разложения нефелина серной кислотой, недошедшая до конца в процессе производства коагулянта, завершается при его растворении в воде. [22]
При изучении причин небольшой - скорости растворения обезвоженного нефелинового коагулянта в воде было установлено, что при попадании обезвоженного нефелинового коагулянта в холодную воду содержащиеся в нем квасцы почти полностью ( до 98 %) растворяются уже за первые 5 мин. В течение остального времени ( около 1 час) непрореагировавшая свободная серная кислота взаимодействует с оставшимся неразложевным нефелином. Таким образом, реакция разложения нефелина серной кислотой, не дошедшая до конца в процессе производства коагулянта, завершается при его растворении в воде. [23]
При изучении причин небольшой скорости растворения обезвоженного нефелинового коагулянта в воде было установлено, что при попадании обезвоженного нефелинового коагулянта в холодную воду содержащиеся в нем квасцы почти полностью ( до 98 %) растворяются уже за первые 5 мин. В течение остального времени ( около 1 час) непрореагировавшая свободная серная кислота взаимодействует с оставшимся не-разложенным нефелином. Таким образом, реакция разложения нефелина серной кислотой, не дошедшая до конца в процессе производства коагулянта, завершается при его растворении в воде. [24]
Химический состав каолинов ( табл. 2.3) изменяется в широких пределах. Для производства коагулянтов можно использовать как обогащенные, так и необогащенные каолины. Применение необогащенных каолинов из-за колебаний химического, минералогического и гранулометрического составов усложняет технологию, так как необходима предварительная подготовка сырья: усреднение, измельчение, сушка и др. В связи с большими объемами потребления обогащенного каолина целлюлозно-бумажной, керамической и другими отраслями промышленности возникают определенные трудности в обеспечении производства коагулянтов этим видом сырья. Поэтому более перспективно применение необогащенных каолинов, особенно получаемых в виде побочных продуктов в горнодобывающей промышленности. [25]
В последнее время на Украине ( Закарпатье) разведано крупное яесторождение алунитовых руд. Характерной) собенностью этих алунитов является то, что они преимущественно халиевые. Учитывая сравнительно низкое содержание алунита в руде, ix целесообразно обогащать. Ввиду того, что разработаны новые ехнологические приемы с более совершенным аппаратурным оформ-гением, алуниты - К2 [ Ale ( S04) 4 ( OH) 12 ] - необходимо рассматри - 1ать как перспективное сырье для производства коагулянтов. [26]
При получении жидкого коагулянта концентрированный раствор основного сульфата алюминия с содержанием 17 - 18 % АЬОз, полученный разложением суспензии гидроксида алюминия серной кислотой при молярном отношении 5Оз / А12О3 1 8 - - 2, разбавляют водой до содержания АЬОз 8 - 8 5 % при непрерывном перемешивании мешалкой или сжатым воздухом. Твердый остаток, представляющий собой гидроксид алюминия в виде гиббсита, возвращают на повторное разложение серной кислотой. Характерной особенностью этого процесса является практически полное использование гидроксида алюминия. Производство коагулянтов в жидком виде позволяет существенно упростить погрузочно-разгрузочные работы и технологию их применения на очистных сооружениях, автоматизировать процессы подготовки коагулянта и его потребления. Однако существенным недостатком является относительно невысокое содержание оксида алюминия, в связи с чем увеличиваются транспортные расходы. В этом случае необходимо стремиться к получению высокоосновных коагулянтов с высоким содержанием оксида алюминия. [27]