Cтраница 2
В природе кобальт образует самостоятельные медно-ко-бальтовые и мышьяково-кобальтовые руды ( например, рудьи Южного Алтая), но месторождения их редки и сравнительно маломощны. Обычно соединения кобальта входят в состав медных, никелевых, железных, цинковых, марганцевых руд; сырьем для производства кобальта являются также пиритные концентраты, кобальтовые кеки никелевого и цинкового производства. [16]
Для проведения процесса используют герметизированные барботеры - пачуки. Первичные кобальтовые кеки содержат около 10 % кобальта и примерно столько же никеля. Этот продукт является сырьем для производства кобальта. [17]
Цементная медь, получаемая при очистке электролита, направляется на переработку на медеплавильный передел. Гидроокись кобальта ( кобальтовый кек) является одним из главных исходных материалов для получения кобальта. Чтобы не направлять в кобальтовый передел больших количеств никеля, кек после осаждения и фильтрации вновь растворяют ( репульпируют) и переосаждают. При этом значительная часть гидратного никеля, осадив-шаяся вместе с кеком, переходит в раствор и заворачивается в голову очистки. Переосажденный кек ( кобальтовый концентрат) поступает в кобальтовый цех на производство кобальта. Железный кек, получаемый при очистке от железа, также подвергают репульпации и переосаждению для извлечения никеля. Переосажденный кек является отвальным продуктом. [18]
Примерами гидрометаллургического процесса являются выщелачивание, осаждение осадков, электролитическое восстановление, ионообмен, мембранное разделение и экстракция растворителем. Процесс выщелачивания, как правило, требует высоких давления и температуры, присутствия кислорода. Искомые металл или его соединения получают из выщелачивающего раствора посредством осаждения или восстановления различными методами. Так, восстановление используется при производстве кобальта и никеля с применением газа. [19]