Производство - лак
Cтраница 2
Для производства лаков и олиф, а также перетира масляных красок и эмалей применяются главным образом не сырые растительные масла, а масла, подвергнутые той или иной предварительной обработке: рафинированию, полимеризации, оксидации, переэтерифи-кации или этерификации. [16]
 |
Зависимость tg 3 глифталевой смолы от температуры ( по К - А. Андрианову и С. А. Яманову. [17] |
Для производства лаков применяют также пента-фталевые смолы, получаемые в результате конденсации фталевого ангидрида с пентаэритритом. Эти смолы имеют некоторые преимущества по сравнению с глифтале-выми. [18]
Для производства лаков применяют также пентафтале-вые смолы, получаемые в результате конденсации фталевого ангидрида с пентаэритом. Эти смолы имеют некоторые преимущества по сравнению с глифталевыми. [19]
Для производства лаков наибольший интерес из составных частей битумов представляют смолы и асфальтены. Битумы, имеющие в своем составе больше смол, соединяются с маслом лучше, чем с меньшим содержанием смол и большим содержанием ас-фал ьтенов. Битумы с малым содержанием смол дают с уайт-спиритом сильно загустевающие и даже желатинирующиеся системы. [20]
Для производства лаков наибольший интерес из составных частей битумов представляют смолы и асфальтены. Битумы, имеющие в своем составе больше смол, соединяются с маслом лучше, чем с меньшим содержанием смел и большим содержанием ас-фальтенов. Битумы с малым содержанием смол дают с уайт-спиритом сильно загустевающие и даже желатинирующиеся системы. [21]
Для производства лаков и красок представляют наибольший интерес амиды, нитрилы и сополимеры акриловой и мет-акриловой кислот. [22]
Для производства лаков используются преимущественно смолы, получаемые конденсацией высших алкилированных фенолов, например mpem - бутилфенола, октилфенола и п-фенилфенола, с формальдегидом. Эти смолы растворимы в органических растворителях и в льняном масле и образуют стойкие и гибкие пленки. [23]
Для производства лака К-49 применяют шаровую мельницу, весы и смеситель. В предварительно хорошо очищенную шаровую мельницу загружают толуол и каучук, причем 40 % объема шаровой мельницы заполняют фарфоровыми шарами или кремниевой галькой. Люк мельницы закрывают, перемешивают смесь до полной ее однородности и отсутствия нерастворившихся крупинок каучука СКТ. Затем мельницу останавливают и доводят лак до вязкости не менее 80 с по воронке ВЗ-4. В готовом лаке К-49 должно содержаться 15 % основы. [24]
Процесс производства лаков включает следующие стадии: 1) синтез полиэфира при 180 - 210 С и введение стабилизатора; 2) растворение полиэфира, содержащего стабилизатор, в мономере ( в стироле при 60 - 70: С, в эфире ТТМ-3 - при 100 С; полиэфир синтезируют и растворяют в мономере в токе инертного газа); 3) смешение р-ра с остальными компонентами лака ( за исключением инициаторов и в некоторых случаях ускорителей распада перекисей, вводимых в лак непосредственно перед его нанесением); 4) фильтрование лака. [25]
Процесс производства лаков включает следующие стадии: 1) синтез полиэфира при 180 - 210 С и введение стабилизатора; 2) растворение полиэфира, содержащего стабилизатор, в мономере ( в стироле при 60 - 70 С, в эфире ТГМ-3 - при 100 С; полиэфир синтезируют и растворяют в мономере в токе инертного газа); 3) смешение р-ра с остальными компонентами лака ( за исключением инициаторов и в некоторых случаях ускорителей распада перекисей, вводимых в лак непосредственно перед его нанесением); 4) фильтрование лака. [26]
Процесс производства лака А следующий. [27]
Технология производства лака следующая. [28]
Масштабы производства лака этиноль пока не соответствуют масштабам широко развернувшегося в нашей стране строительства. [29]
Развитию производства лака метальвин в ущерб лаку винифлекс в ближайшее время может способствовать следующее обстоятельство. Как установлено, каталитическому сжиганию с помощью платиновых и палла-диевых катализаторов не могут подвергаться отходящие газы, образующиеся при производстве эмалированных проводов на лаке винифлекс. Компоненты растворителя лака метальвин, наоборот, интенсивно окисляются при применении подобных катализаторов. В то же время все импортное оборудование, которое, возможно, будет поступать на отечественные кабельные заводы, снабжается каталитическими устройствами для сжигания отходящих газов. Кроме того, такие же подобные устройства, исключающие попадание растворителя в окружающее пространство и позволяющие частично использовать тепло отходящих газов, будут использоваться в проектируемой в настоящее время новой серии отечественных станков для эмалирования проволоки. Но и в этом случае выпуск проводов марки ПЭМ диаметром менее 1 мм на новом оборудовании весьма перспективен с точки зрения повышения стойкости изоляции эмалированных проводов к действию растворителей, что важно при изготовлении обмоток электрических машин. [30]
Страницы: 1 2 3 4