Производство - электрическая машина
Cтраница 2
При производстве электрических машин и трансформаторов также находят применение отливки из медных сплавов, латуни и бронзы. Для электрических машин отливают щеткодержатели, смазочные кольца, наконечники для соединения стержней обмоток и другие детали. Для трансформаторов отливают контакты, контактодержатели, втулки, фланцы и другие детали. [16]
В производстве электрических машин используются детали, изготовленные из металлических порошков: контактные кольца, коллекторные пластины, полюсные наконечники, крышки подшипников, постоянные магниты, втулки, шестерни, рычаги, контакты, подшипниковые втулки. Изготовляемые детали можно разделить на токоведущие, конструкционные и антифрикционные. Исходными материалами для изготовления деталей являются металлические порошки, состоящие из мелких частиц ( 0 5 - 500 мкм) различных металлов и их окислов. Основными технологическими свойствами порошков являются текучесть, прессуемость и спекаемость. Металлическая основа является твердой составляющей, а поры заполняются маслом, графитом, пластмассой и выполняют роль мягкой составляющей. [17]
При производстве электрических машин для изготовления сердечников магнитопроводов наибольшее применение находит холодная штамповка листовой и рулонной электротехнической стали. [18]
При производстве электрических машин и трансформаторов находит применение большое количество неметаллических материалов. К ним относятся: электрокартон, бумага, слоистые пластики ( текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит), асбестовые ткани ( бумага асбестовая, картон асбестовый, паронит), слюда, миканиты, войлок, резина, кожа и другие материалы. Материалы поступают на заводы в виде листов, полос или рулонов. [19]
В производстве электрических машин слесарные операции широко применяют как на сборке, так и при изготовлении механических деталей электрической машины. Немало слесарных операций встречается и в производстве обмоток, особенно из проводов большого сечения. В электромашиностроении также применяют механизированные инструменты для слесарных работ, но вследствие специфических условий этого производства доля ручного труда в нем еще очень велика. [20]
В производстве электрических машин для лакировки электротехнической стали, пропитки обмоток и других целей широко применяют различные электроизоляционные лаки на основе масел и битумов, а также алкиднорезольные лаки. [21]
 |
Литейный чертеж подшипникового щита. [22] |
В производстве электрических машин малой мощности для изготовления постоянных магнитов используют железнокобальтовые и никелевые сплавы. [23]
 |
Последовательность основных технологических операций при ремонте электрических машин постоянного тока. [24] |
В производстве электрических машин постоянного тока используют несколько способов разметки, которые указывают в чертежах. При ремонте, разбирая обмотку, необходимо зафиксировать взаимное расположение пазов сердечника, пластин коллектора и обмотки. Это выполняют следующим образом. Затем определяют паз, в котором располагается вторая сторона катушки, и находят i / i - первый частичный шаг обмотки. [25]
Значительное увеличение производства электрических машин в последние десятилетия ставит перед инженерами-электромеханиками с особой остротой проблемы экономии материалов и электроэнергии, снижения трудоемкости и повышения надежности электрических машин. Решение этих проблем во многом зависит от умения проектировать электрические машины с высокими технико-экономическими показателями. [26]
В технологии производства электрических машин значительное место занимает так называемое нестандартное оборудование, которое изготовляется самими заводами. Сюда относятся: станки для растяжки катушек, изолировочные и намоточные станки различных типов, прессы для формовки обмоток, станки бандажировочные и для продороживания коллекторов и ряд других. Часть этих станков электромашиностроительные заводы изготовляют, используя старые металлорежущие станки путем их дооборудования, основную же часть приходится изготовлять заново. В связи с ростом производства электрических машин намечается необходимость серийного проектирования и изготовления такого оборудования в централизованном порядке. [27]
Значительный рост производства электрических машин требует внедрения более совершенной технологии. Одним из способов улучшения технологии является типизация технологических процессов. [28]
Особенно быстро растет производство электрических машин малой мощности - так называемых микромашин, широко применяемых во многих устройствах автоматики, телемеханики, связи, промышленной электроники, счетно-решающей и измерительной техники. В этих новых, бурно развивающихся отраслях техники электрические микромашины выполняют весьма важные функции, обеспечивая быстродействующий привод различных исполнительных механизмов, преобразование рода тока, величины напряжения, частоты, числа фаз и других электрических параметров, усиление электрических сигналов малой мощности, преобразование угловых перемещений в электрические сигналы, согласование вращения нескольких осей и пр. Поэтому инженеры, занимающиеся проектированием, изготовлением и эксплуатацией указанных устройств, должны хорошо знать конструкцию, принцип действия, особенности работы и характеристики основных типов электрических микромашин, для того чтобы уметь правильно выбрать требуемый тип машины и установить для нее наиболее подходящий эксплуатационный режим. [29]
В современной технике производства электрических машин, в технике связи к проводам и в первую очередь к изоляции предъявляются повышенные требования. [30]
Страницы: 1 2 3 4