Cтраница 3
В производстве мочевины применяется главным образом углекислота, получаемая из экспанзерных газов аммиачного производства. Однако есть установки, которые используют также углекислоту из газов известково-обжигательных печей. [31]
Сырьем для производства мочевины служат жидкий аммиак и газообразная углекислота, получаемая на дегазационной установке производства аммиака. [32]
![]() |
Схема установки для получения смешанной соли. [33] |
Сырьем для производства мочевины служат жидкий аммиак и газообразная углекислота. [34]
![]() |
Схема производства синтетической мочевины. [35] |
Установка для производства мочевины изображена на рис. ПО. [36]
В условиях производства мочевины и при использовании ее растворов в жидком NH3 это вызывает определенные неудобства, обусловленные необходимостью применения аппаратуры, рассчитанной на работу под повышенным давлением. Поэтому для снижения давления паров над указанными растворами их разбавляют водой. [37]
Быстрый рост производства мочевины, намеченный решениями партии и правительства, требует подготовки большого числа специалистов для этой важной отрасли азотной промышленности. Однако выполнение данной задачи затрудняется из-за отсутствия учебной литературы. Публикуемые ежегодно многочисленные журнальные статьи, рефераты, отчеты, посвященные производству мочевины, не обобщают всех проблем теории и практики ее получения. Это побудило авторов создать практическое пособие для аппаратчиков и мастеров, в котором наряду с теоретическими основами процесса, физико-химическими свойствами сырья и продукта, а также областями его применения систематически рассмотрены вопросы эксплуатации всех стадий производства мочевины. [38]
Технологические схемы производства мочевины в зависимости от применения не вступивших в реакцию NHS и СО2 разделяются на открытые и замкнутые. [39]
Технологические схемы производства мочевины несколько отличаются одна от другой характером автоматизации процессов и конструкциями применяемых контрольно-измерительных приборов. Однако такие различия принципиального значения не имеют, поэтому описанные ниже способы контроля и регулирования основных параметров наиболее важных узлов технологической схемы производства мочевины с жидкостным рециклом можно применить к любой схеме синтеза мочевины. [40]
В основе производства мочевины лежит реакция взаимодействия газообразных двуокиси углерода и аммиака при 150 - 190 С и высоком давлении. Реакция идет в две фазы. [41]
Применяемые способы производства мочевины мало отличаются условиями процесса синтеза и подразделяются главным образом по методам использования газов дистилляции. [42]
Технологические схемы производства мочевины отличаются главным образом способами улавливания и использования газов дистилляции. Схемы, по которым непревращенные в мочевину газы используются для получения других продуктов ( аммиачной селитры или иных солей), называют разомкнутыми. [43]
Замкнутые схемы производства мочевины, различающиеся по способам возвращения газов дистилляции в цикл синтеза мочевины, более экономичны и потому находят все большее применение. Методы переработки и использования газов дистилляции в разных схемах различны. В одних схемах из отходящих газов только выделяется аммиак, который далее ком-примируется и используется для получения мочевины. По другим схемам аммиак и двуокись углерода, содержащиеся в газах дистилляции, используются без предварительного разделения. По замкнутым и полузамкнутым схемам дистилляция плава мочевины проводится в две ступени. [44]
Технологические схемы производства мочевины отличаются главным образом способами улавливания и использования газов дистилляции. Схемы, по которым непревращенные в мочевину газы используются для получения других продуктов ( аммиачной селитры или иных солей), называют разомкнутыми. [45]