Cтраница 2
Применяется в производстве свинцовых белил. [16]
Пятилетний план сокращает производство свинцовых белил с 7000 тонн в 1929 - 30 г. до 2500 тонн в 1932 - 33 г. Вместе с тем увеличивается выработка других свинцовых препаратов, применяемых в качестве технических материалов. [17]
Известны многочисленные способы производства свинцовых белил. [18]
Некоторые из способов производства свинцовых белил основаны на карбонизации гидрата окиси свинца. Для получения гидрата окиси свинца сначала приготовляют высокодисперсную активную окись свинца и затем ее гидратируют. [19]
Некоторые из способов производства свинцовых белил основаны на карбонизации гидрата окиси свинца. Для получения гидрата окиси свинца сначала приготовляют высокодисперсную активную окись свинца и затем ее гидратируют. Получение белил по этому способу начинается с восстановления РЬО водяным газом до получения смеси РЬ и РЬО. Этот процесс производят в вертикальных чугунных ретортах, вмазанных в печь. Газ проходит реторты снизу вверх. Для перемешивания глета служит вертикальный вал с лопастями. Полученный продукт восстановления представляет собою бархатисто-черный тонкий порошок. [20]
Известны многочисленные способы производства свинцовых белил. [21]
Некоторые из способов производства свинцовых белил основаны на карбонизации гидрата окиси свинца. Для получения гидрата окиси свинца сначала приготовляют высокодисперсную активную окись свинца и затем ее гидратируют. [22]
Содержится в выбросах производства свинцовых белил. [23]
Основными операциями при производстве свинцовых белил осадочным методом являются: получение раствора основного ацетата свинца и его карбонизация. [24]
В качестве сырья для производства свинцовых белил методом осаждения применяют уксусную кислоту, глет или мелкодисперсную глетную пасту и углекислый газ. Уксусная кислота поступает в цех в бутылях. Ее сливают в приемный бак / ( рис. 84), установленный ниже уровня пола. Из бака / кислоту насосом 2 перекачивают в сборник 3, который служит одновременно и мерником расходуемой кислоты. [25]
В качестве сырья для производства свинцовых белил методом осаждения применяют уксусную кислоту, глет или мелкодисперсную глетную пасту и углекислоту. Уксусная кислота поступает в цех в бутылях. Ее сливают в приемный бак 1, установленный ниже уровня пола. Из бака 1 кислоту насосом 2 перекачивают в сборник 3, который служит одновременно и мерником кислоты, расходуемой на производство. [26]
К началу нашей эры производство свинцовых белил достигло промышленного масштаба, и их стали широко применять в качестве пигмента. Римский натуралист Плиний, живший в I в. Пирея, сообщает, что в огне погибло много бочек со свинцовыми белилами, которые под действием высокой температуры превратились в сурик. Плиний указывает, что таким образом случайно был открыт способ производства свинцового сурика. [27]
К началу нашей эры производство свинцовых белил достигло промышленного масштаба, и их стали широко применять в качестве пигмента. Римский натуралист Плиний, живший в I в. Пирея, сообщает, что в огне погибло много бочек со свинцовыми белилами, которые под действием высокой температуры превратились в сурик. [28]
К началу нашей эры производство свинцовых белил достигло промышленного масштаба, и их стали широко применять в качестве пигмента. Римский натуралист Плиний, живший в I в. Пирея, сообщает, что в огне погибло много бочек со свинцовыми белилами, которые под действием высокой температуры превратились в сурик. Плиний указывает, что таким образом случайно был открыт способ получения свинцового сурика. [29]
На Всесоюзном конкурсе аппаратов для производства свинцовых белил в 1924 г. первую премию получил проект Левина и Ко-шелева. Предложенный ими аппарат по конструкции аналогичен многоэтажным колчеданным печам, но изготовлен из дерева. На разные полки аппарата подают распыленный свинец, раствор свинцового сахара, пары воды и углекислый газ. Для того чтобы закончить реакцию в одном аппарате, не увеличивая сильно его высоты, смесь белил и свинца, выходящую из аппарата, вновь возвращают элеватором на верхнюю полку. Опыты показали, что в таком аппарате за двое суток в белила превращается 97 4 % загруженного свинца. Полученные белила промывают и фильтруют, после чего из них удаляют остаток воды отбивкой маслом или сушкой. [30]