Cтраница 1
Производство синтетического бензина из метанола состоит из следующих основных стадий: дегидратация метанола до диметилового эфира, синтез бензина-сырца, разделение полученных продуктов на газообразные, жидкие углеводороды и водный слой, стабилизация бензина-сырца, алкилиро-ванне изобутана олефинами, газофракционирование, смешение стабилизованного синтетического бензина с алкилатом. [1]
Экономичность производства синтетического бензина по методу, который принят в Европе, в условиях мирного времени может быть поставлена под сомнение. [2]
После осуществления производства синтетического бензина из бурого угля или из буроугольной смолы на заводах полукоксования и гидрогенизации образовалось столько фенольных вод, что возникла необходимость поисков метода их обезвреживания. [3]
В связи с тем, что производство синтетического бензина получило за последнее время сильное развитие ( особенно в США), фтористый водород из малоупотребительного препарата превратился в технический продукт, производящийся в заводском масштабе. [4]
На рис. 501 изображена технологическая схема производства синтетического бензина. Первыми по схеме аппаратами являются агрегаты для получения исходного газа из твердого топлива. [5]
Разработал ( 1925 - 1935) технологию производства синтетического бензина ( процесс Фишера - Тропша), на основе которой фирмой Рурхеми в Германии были построены ( 1935) восемь заводов, производящих 600 тыс. т бензина в год. [6]
Хорошо окисляются парафины из нефти или полученные при производстве синтетических бензинов ( гидрированием окиси углерода); последние содержат мало изопарафинов. [7]
Хорошо окисляются парафины из нефти пли полученные ПРИ производстве синтетических бензинов ( гидрированием окиси углерода); последние содержат мало изопарафинсв. [8]
Подобные реакции алкилирования являются важной частью процесса риформинга для производства синтетического бензина ( гл. [9]
В последнее время ряд интересных полициклических углеводородов обнаружен в отходах производства синтетического бензина, получаемого гидрогенизацией каменного угля. [10]
В настоящее время некоторые фирмы и исследовательские организации США занимаются разработкой технологии производства синтетического бензина из угля. В 1967 г. пущен опытный завод фирмы Консолидэйшн коул в шт. [11]
Синтетический церезин изготовляется посредством перегонки и очистки промежуточного продукта, получаемого в производстве синтетического бензина. Синтетический парафин отличается повышенной хрупкостью и более высокой температурой каплепадения ( 90 - 103 С) по сравнению с озокеритовым церезином. [12]
Церезин синтетический изготовляется посредством перегонки и очистки промежуточного продукта, получаемого в производстве синтетического бензина. Синтетический парафин отличается повышенной хрупкостью и более высокой температурой каплепадення ( 90 - 103 С) по сравнению с церезином озокеритовым. [13]
Здесь не сказано о газообразных, жидких и твердых фракциях, полученных при производстве синтетических бензинов ( например, по реакции Фишера - Тропша), так как это процессы синтеза, хотя и служат одновременно источниками сырья. [14]
Наиболее распространенным при гидроформилировании является катализатор, содержащий около 30 % кобальта, 2 % окиси тория, 2 % окиси магния и 66 % кизельгура; его используют также при производстве синтетического бензина. [15]