Производство - никель
Cтраница 1
Производство никеля при Советской власти было начато только в годы первой пятилетки. Первенцем отечественной никелевой промышленности был Уфалейский никелевый завод, введенный. В настоящее время эта подотрасль цветной металлургии в Советском Союзе представлена несколькими никелевыми комбинатами. [1]
Схема производства никеля на уральских заводах сводится к подготовке и агломерации окисленных руд, восстановительно-сульфиди-рующей плавке, их на никелевый штейн в шахтной печи, продувке штейна в конвертере на файнштейн, состоящий в основном из N1382, его окислительному обжигу до закиси никеля и ее восстановительной плавке на металл. [2]
При производстве никеля из сернистых руд основная масса серы выгорает в конверторах; остальные агрегаты дают сравнительно немного более разбавленного сернистого газа. [3]
В производстве никеля и кобальта руду плавят в шахтных печах, конвертируют на файнштейн, который обжигают и выплавляют никель в электропечах. Конверторные газы, содержащие 2 - 2 5 % SO2 ( а при внедрении совершенных напыльников и дросселей - 3 - 4 % SO2), в ряде случаев перерабатывают в серную кислоту, однако уровень использования серы остается весьма низким. [4]
 |
Схема производства никеля из окисленных руд. [5] |
Сырье для производства никеля - окисленные никелевые или сульфидные медно-никелевые руды. [6]
Убытки от производства никеля возникли, скорее всего, в 1982 г., когда и вся отрасль стала неприбыльной. [7]
По объему производства никеля компания Инко является крупнейшей в мире, а ее плавильный завод Коп-пер - Клифф производственной мощностью 150 тыс. т никеля в год - самый крупный среди предприятий зарубежной никелевой промышленности. [8]
Исходным сырьем для производства никеля в России служат окисленные никелевые руды Урала и сульфидные - Кольского полуострова и Таймыра. Последние в заметных количествах содержат также медь. [9]
В капиталистическом мире производство никеля сосредоточено в руках нескольких монополий. Она производит около 50 % общего выпуска никеля за рубежом. Основные предприятия этой компании расположены в Канаде и перерабатывают сульфидные медно-никеле-вые руды. [10]
Планируется также освоить производство никеля и ванадия. Содержание ванадия в золе потребляемого ТЭЦ кокса достигает 3 - 4 вес. [11]
К металлургическим отходам производства первичного никеля относятся прежде всего пыли, образующиеся на всех стадиях переработки сырья. Имеются в виду уносы плавок на штейн, продувок на файнштейн, восстановительных плавок на анодный металл. Все они практически перерабатываются по тем же способам, что и пыли медеплавильных производств ( см. разд. [12]
Особые требования предъявляются к производству никеля карбонильным способом. Ввиду высокой токсичности карбонила никеля рекомендуется изоляция основных производственных помещений от вспомогательных и бытовых с выделением пультов управления в самостоятельные здания или помещения. Помещения, где ведутся синтез, ректификация и разложение карбонила никеля, должны разделяться на изолированные отсеки с размещением в них различного по назначению видов оборудования и отдельным выходом на галерею. [13]
Эти штейны используются при производстве необработанного никеля. [14]
Потенциальным потребителем сернистого нефтяного кокса является производство никеля и меди из руд окислительно-сульфи-дирующим методом, где углеродистый материал применяется в качестве восстановителя. В этом случае необходим сернистый кокс ( содержание серы не менее 3 %) крупнокускойой или брикеты из мелочи. Исследования по применению сернистого кокса в производстве никеля проводятся в промышленном масштабе институтом металлургии Уральского филиала АН СССР совместно с Уфимским нефтяным институтом. Необходимый объем производства сернистого кокса для этих целей может быть установлен после окончания испытаний и решения проблемы получения и применения брикетов из нефтяного кокса. [15]
Страницы: 1 2 3 4