Cтраница 4
В книге наибольшее место отведено описанию технологического процесса, применяемому оборудованию и приемам работы на нем в ( вискозном производстве ( получение вискозы, производство вискозной текстильной нити, корда, штапельного волокна, целлофана), так как это производство занимает пока доминирующее положение в промышленности химических волокон. [46]
Система аппаратов и машин, потери по цехам, коэффициент Кро, производительность аппаратов и машин приняты такими, которые могут иметь место в производстве вискозной текстильной нити цент-рифугальным способом. [47]
Для реализации этих задач намечается разработать и внедрить новые прогрессивные технологические процессы производства высокопрочных высокомодульных синтетических нитей из гибкодепных полимеров, в том числе для корда, более совершенный непрерывный технологический процесс производства вискозной текстильной нити, крупнотоннажное оборудование для производства вискозных волокон, новые высокопроизводительные машины, выполняющие трудоемкие текстильные операции. [48]
При транспортировании и упаковке жгутового штапельного волокна образуется меньше пыли, ко и здесь нужно следить за ее удалением: то же относится к текстильным цехам ( при перемотке и крутке) в производствах вискозной текстильной нити и корда. Пух оседает повсюду, даже на тросах, на которых висят светильники. [49]
Поскольку процесс формования на центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные газы, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на центрифугальных и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшения вредности производства был разработан непрерывный способ получения вискозной тек - стильной нити, когда все технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно капсюлированной прядильно-отделочной машине. [50]
Поскольку процесс формования на центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные газы, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на центрифугальных и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшения вредности производства был разработан непрерывный способ получения вискозной тек-стильной нити, когда все технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно капсюлированной прядильно-отделочной машине. [51]
Поскольку процесс формования па центрифугальных и бобин-иых машинах происходит с периодическим ручным съемом промежуточных паковок ( куличей, бобин), выделяющих вредные га: ш, раскрытием при съеме капсюляции прядильных машин, транспортированием по цехам гасящих паковок, значительное снижение вредности производства вискозной текстильной нити при формовании на цент рифу га ль них и бобинных машинах практически неосуществимо. Для уменьшении вредности производства был разработан непрерывный способ получения гшсколной текстильной нити, когда псе технологические операции с нитью осуществляются непрерывно на одной надежно к а пего ли ров а иной прядилъно-отделочной машине. [52]
Для производства вискозной текстильной нити во ВНИИВ разработана технология непрерывного формования, отделки, сушки и намотки с круткой на машинах типа ПНШ-100-И. [53]
Основной процесс производства каждого вида химического волокна расчленяется на технологические операции. Например, в производстве вискозной текстильной нити технологическими операциями являются: мерсеризация целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание и ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы ( получение вискозы), подготовка вискозы к формованию волокна ( смешивание, созревание, фильтрация, обезвоздушивание), формование, отделка, сушка, перемотка, сортировка и упаковка готовой нити. [54]
Назначение, структура и применяемое оборудование текстиль-аых цехов на заводах химических волокон в основном зависит от вида вырабатываемого волокна, а также вида паковок. Например, в производстве вискозной текстильной нити центрифугальным способом имеется один текстильный цех - перемоточный, где нити с 3 - 4 куличей после отделки и сушки перематываются на одну бобину массой 1 6 - 2 кг. [55]
На рис. 6.7 показано изменение вязкости вискозы, обычно применяемой для производства вискозной текстильной нити. [57]