Cтраница 1
Производство бензола - важнейшего сырья для получения синтетических красителей и военной продукции - в России фактически отсутствовало. Ввозились и такие продукты коксохимии, как антрацен, фенол, толуол, ксилол, нафталин. [1]
Производство бензола и нафталина из различного по своей природе сырья ( толуола, ксилолов, фракций смол пиролиза и коксохимического сырого бензола) осуществляется также с помощью процесса Хайдиэл, который получил распространение на заводах США, Канады, Франции и других стран. Для снижения коксообразования и поддержания активности катализатора на постоянном уровне в сырье вводят диметилсуль-фид. [2]
Схема процесса каталитического гидродеалкилирования толуола. [3] |
Производство бензола и нафталина из их гомологов в промышленности осуществляют с помощью процессов термического и каталитического гидродеалкилирования. В качестве сырья для производства бензола используют толуол, в меньшей степени - ароматические углеводороды С8 - С9, а также гидрооблагорожен-ные бензины пиролиза, содержащие до 30 % ( масс.) неароматических углеводородов. [4]
Производство бензола, толуола и ксилолов в России размещено на 15 нефтеперерабатывающих предприятиях, в том числе на 10 из них - на основе процесса каталитического риформинга, на трех - выделением из продуктов пиролиза и на двух заводах ( Ангарская НХК и АО НОРСИ) - на базе как каталитического риформинга, так и пиролиза. [5]
Для производства бензола характерны те же тенденции, что и для всей сырьевой базы промышленности пластмасс: в результате опережающих темпов нефтехимической промышленности и слабого развития коксохимической непрерывно падает доля каменноугольного бензола и растет доля бензола из нефтяного сырья. [6]
Для производства бензола, нафталина, антрацена как сырья для производства красителей ( нитробензола, анилина и др.) на Волге, в городах Константиновке, Кинешме, Балахне и других при непосредственном участии Д. И. Менделеева были построены нефтегазовые заводы. [7]
Строительство производства бензола было начато одновременно со всем комплексом ЭП-300. [8]
Основными процессами производства бензола, толуола и ксилолов в нефтеперерабатывающей промышленности являются каталитический риформинг бензиновых фракций, протекающий на платиновых катализаторах в среде водородсодержащего газа при 450 - 510 С под давлением, а также пиролиз прямогонных фракций нефти при 800 - 900 С. В коксохимической промышленности эти углеводороды выделяют из продуктов коксования каменных углей. [9]
Экономическая эффективность производства бензола из толуола и других алкилароматических углеводородов в значительной степени зависит от стоимости углеводорода, подвергающегося гид-родеалкилированию, и от стоимости водорода. Очевидно, что на заводах, где есть избыточный толуол и побочный водород или дешевый свежий водород, внедрение этого процесса будет давать наибольший экономический эффект. [10]
Схема различных направлений химической переработки бутиленов. [11] |
Дальнейшее увеличение производства бензола в США, несомненно, связано с нефтью. [12]
Заводы по производству бензола ( не являющиеся смолокуренными заводами, охарактеризованными выше), на которых перегоняется сырой бензол или используется любое абсорбционное масло для промывки каменноугольного газа. [13]
Новым в производстве бензола и нафталина является деалкилирование алкилароматических углеводородов. [14]
Предусматривается значительно увеличить производство бензола, ксилолов, окиси этилена и пропилена. [15]