Cтраница 2
Трикотажное полотно применяется в производстве резиновой обуви, пряжа и нити-в производстве рукавов и асбестовых технических изделий, а технические ( кордные) шнуры-в ремневом производстве; эти материалы, кроме того, часто служат каркасом различных изделий перечисленных производств. Для качества изготовляемых изделий решающее значение имеют строение и свойства ткани, пряжи и нити, а также свойства волокон, резин, пропиточных смол и составов. [16]
В шинной промышленности, производстве резиновой обуви, резиновых и асбестовых технических изделий, изделий из пластических масс на стадии технологической подготовки для новых видов продукции проектируют и изготовляют пресс-формы. [17]
Специфическая ситуация возникает в производстве резиновой обуви при настилах обрезиненного трикотажа. Его рулоны имеют разную ширину. Для экономии решающим оказывается создание резерва рулонов для их подсортировки по ширине в один настил. Кроме того, необходимо разработать укладку на разную ширину. [18]
Первый опыт создания РТК в производстве резиновой обуви показывает, что основная трудность состоит в конструировании схватов и сенсорных устройств, обеспечивающих надежное функционирование комплекса, так как создание ориентированного потока объектов манипулирования из резины весьма затруднено. [19]
Необслуживаемая часть девулканизационных и вулканизационных котлов производства резиновой обуви. [20]
К прогрессивным методам следует также отнести производство резиновой обуви методом штампования. На заводе установлены четыре штампа-пресса, в дальнейшем намечается увеличить число штамп-прессов. [21]
Необслуживаемая часть девулканизационных и вулканизационных котлов производства резиновой обуви. [22]
Формовой способ является первым механизированным способом производства резиновой обуви, разработанным в СССР. [23]
Все текстильные материалы, применяемые в производстве резиновой обуви, подразделяются на хлопчатобумажные трикотажные материалы, хлопчатобумажные ткани и шерстяные ткани. Текстиль ные материалы применяют для утепления резиновой обуви, д ля изготовления верха некоторых фасонов резиновой обуви, а также для внутренних деталей. [24]
Все текстильные материалы, применяемые в производстве резиновой обуви, подразделяются на хлопчатобумажные трикотажные материалы, хлопчатобумажные ткани и шерстяные ткани. Текстильные материалы применяют для утепления резиновой обуви, для изготовления верха некоторых фасонов резиновой обуви, а также для внутренних деталей. [25]
Различные минеральные наполнители широко применяются в производстве резиновой обуви и резиновых технических изделий. [26]
В табл. 2.4 на примере заводов по производству резиновой обуви показан сдвиг мощностей на один год, что позволило определить потребность в оборудовании по годам двенадцатой пятилетки. [27]
Густые клеи - мази - широко распространены в производстве резиновой обуви для промазки и склеивания отдельных тканевых деталей обуви. Для изготовления резиновых изделий способом макания пользуются клеями специальной рецептуры. Находят применение так называемые самовулканизующиеся клеи, содержащие ускорительную группу высокой активности и способные вулканизоваться при комнатной температуре. [28]
Хлопок по-прежнему является наиболее широко применяемой тканью в производстве резиновой обуви. Смеси хлопка и искусственных волокон иногда используются там, где необходимо дополнительное сопротивление абразивному износу. Подкладка в области голенища и берца рабочей обуви сделана обычно из ткани с квадратным плетением плотностью 0 30 - 0 40 кг / м2, прорезиненной, с достаточным растяжением, чтобы ее можно было натягивать на сапожную колодку. [29]
Ниже рассматриваются некоторые технологические процессы и особенности производства, свойственные только производству резиновой обуви. [30]