Производство - окись - хром
Cтраница 1
Производство окиси хрома путем восстановления бихромата калия древесным углем до последнего времени осуществлялось периодически сжиганием ( с помощью запала) шихты в сталвных тиглях. Полученный спек после охлаждения смачивали, выдерживали для размягчения и затем выгружали из тиглей в бак с мешалкой, где он выщелачивался при подогреве острым паром. [1]
В последние годы производство окиси хрома развивается очень интенсивно как в количественном, так и в качественном отношении. Так, в период с 1950 по 1956 гг. производство окиси хрома возросло в 10 раз. [2]
 |
Схема опытно-промышленной установки. [3] |
Суспензия гидратированных хромихроматов ( при производстве окиси хрома пигментной светлой) или соосажденных соединений хрома и геля кремневой кислоты ( при производстве зеленого хромового пигмента) поступает во вращающийся барабанный вакуум-фильтр 6, в котором твердая фаза суспензии отделяется от маточного раствора. Твердая фаза суспензии в виде пасты с влажностью 15 - 50 % с фильтра по течке 7 поступает в шнек, которым подается в верхний, холодный конец барабанной вращающейся прокалочной печи. [4]
Применение цепной печи позволяет весь процесс производства окиси хрома перевести на непрерывный способ, с полной его механизацией и автоматизацией. [5]
Приведены результаты исследования электропроводности тиосульфатных растворов - отхода производства окиси хрома хроматно-серным методом. Показано, что электропроводность тиосуль-фатного раствора является косвенным показателем концентрации в нем серу содержащих соединений и щелочи. [6]
С использованием описанной системы контроля были проведены пассивный и активный эксперименты при производстве окиси хрома пигментной светлой и пассивный эксперимент при производстве зеленого хромового пигмента. Шаг дискретизации параметров, непрерывно изменяющихся при пассивном эксперименте, определяли по характеру изменения одного из них, который априорно является технологически наиболее важным - по температуре массы в реакционной зоне печи, на 17 - м метре от верхней головки. Для этого был использован метод допустимой среднеквадратичной ошибки измерения [33], которая при шаге дискретизации 10 мин будет равна 1 2 % от номинального значения, что допустимо. [7]
Вращающиеся барабанные печи, применяемые для высокотемпературной обработки полупродуктов в разработанных УНИХИМом производствах окиси хрома пигментной светлой хроматно-серным методом [10-12] и зеленого хромового пигмента [13], являются аппаратами с ярко выраженной распределенностью параметров. [8]
В некоторых технологических процессах, как, например, второе восстановление в производстве металлургической окиси хрома, горячая бисульфатная травка монохроматных щелоков, щелочная обработка, приведенные выше условия встречаются одновременно, причем в качестве твердой фазы могут быть окись хрома и хромихроматы, которые вызывают эррозию стеклянного электрода. [9]
За этот же период цроведено значительное совершенствование технологических процессов, позволяющее резко сократить затраты иа производство окиси хрома. [10]
В табл. 1.5 приведена матрица парных коэффициентов корреляции, рассчитанных для среднесменных значений параметров при производстве окиси хрома пигментной светлой. [11]
Впервые этот метод был частично использован при автоматизации регулирования работы блока фильтр - прокалочная печь в производстве окиси хрома ( с одностадийным восстановлением) [20, 28], где осадок после вакуум-фильтра представлял собой рассыпчатый порошок, поэтому между фильтром и печью был установлен промежуточный бункер со стабилизированным выходом. [12]
 |
Общий характер ловброта кривой распределения температуры массы-газа по длине управляемой печи. [13] |
Интересно отметить, что парные коэффициенты корреляции для среднесменных значений загрузки исходного материала и температуры массы-газа в печи при производстве окиси хрома пигментной светлой ( см. табл. 1.5 на стр. [14]
 |
Кривые распределения температуры газа ( 1 и усредненной температуры массы-газа ( 2 по длине печи. [15] |
Страницы: 1 2