Производство - олефин
Cтраница 2
Предполагается для производства олефинов в качестве сырья также использовать высокоплавкие парафины из восточных неф-тей, которые не могут быть использованы для производства синтетических жирных кислот. [16]
В СССР производство олефинов стало развиваться высокими темпами после 1958 г. К 1965 г. на девяти предприятиях были созданы пиролизные устяйовки, рассчитанные на выпуск этилена и пропилена. В течение 1960 - 1965 гг. мощности этих установок были Полностью освоены и объем производства этилена в 1965 г. по отношению к 1958 г. увеличился почти в 4 раза. [17]
Технологическая линия производства олефинов включает большое число типовых процессов и аппаратов, по которым можно оценивать опасности объекта. Но это вовсе не означает, что все принятые в ней технические решения являются оптимальными. Они отражают лишь уровень знаний и технических возможностей того времени, когда установка создавалась. Следует обратить внимание на многостадийность и сложность технологической линии. [18]
Отделение пиролиза производства олефинов включает шесть пиролиз-ных печей, использующих в качестве сырья бензин, и две печи, использующих этан. Система контроля выполняет автоматическую подготовку пробы ( газов пиролиза), хроматографический анализ газовой фазы на выходе каждой печи и в общем коллекторе, автоматический ввод информации от хроматографа в УВМ, обработку информации и печать результатов анализов на телетайпе, а также расчет выхода товарного продукта на поданное сырье для каждой печи и всего отделения в целом. В системе используются три хроматографа РХ-1. Один хроматограф подключен к выходам этановых печей, а два других - к выходам бензиновых печей и. Для сокращения продолжительности анализа в хроматографах, подключенных к бензиновым печам, применяется программирование расхода газа-носителя. Поскольку в этом случае сложно выполнить количественный расчет хроматограмм по высотам пиков, то для этих хроматографов в качестве расчетного параметра компонента принята площадь его пика. [19]
Технологическая линия производства олефинов включает большое число типовых процессов и аппаратов, по которым можно оценивать опасности объекта. Но это вовсе не означает, что все принятые в ней технические решения являются оптимальными. Они отражают лишь уровень знаний и технических возможностей того времени, когда установка создавалась Следует обратить внимание на многостадийность и сложность технологической линии. [20]
Модификации НТС производства олефинов представлены в терминах подсистем установки как элементов НТС, краткое описание которых дано в табл. 2.1. В таблице приведены различные технологические схемы существующих, проектируемых или не осуществленных пока установок. [21]
Постоянный рост производства олефинов пиролизом углеводородного сырья приводит к неуклонному увеличению объема жидких продуктов пиролиза. Квалифицированная переработка жидких продуктов пиролиза повышает уровень безотходаости производства, определяет экономику всего пиролиза в целом. [22]
Опыт развития производства олефинов показал, что необходимым условием дальнейшего повышения темпов роста их выработки является успешное решение ряда важных проблем, к которым, в первую очередь, относятся увеличение единичной мощности установок, совершенствование технического уровня стадий пиролиза и газоразделения, обоснованный выбор сырьевой базы пиролиза. [23]
Постоянный рост производства олефинов пиролизом углеводородного сырья приводит к неуклонному увеличению объема жидких продуктов пиролиза. Квалифицированная переработка жидких продуктов пиролиза повышает уровень безотходности производства, определяет экономику всего пиролиза в целом. [24]
При управлении производством олефинов по экономическим показателям важной и сложной задачей является получение информации о составе продуктов на выходе из пиролизных печей. Система контроля, используемая для этой цели, должна обеспечивать необходимую точность и оперативность информации, быть достаточно надежной и простой в обслуживании. [25]
 |
Схема бесшламового ацетиленового генератора. [26] |
В последние годы производство олефинов и диолефинов приобрело большое народнохозяйственное значение. [27]
Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др.; на основе пропилена - изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, изопропилбензол, бутиловый спирт и др.; на основе изобутилена - бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др.; на основе н-бутилена - бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации; на основе амиленов - изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [28]
 |
Схема бесшламового ацетиленового генератора. [29] |
В последние годы производство олефинов и диолефинов приобрело большое народнохозяйственное значение. [30]
Страницы: 1 2 3 4