Cтраница 1
Производство резитовых древесных пластиков включает также пропитку растворами резольных смол или смолообразующими компонентами дерева или изделий и деталей из него. [1]
Технологический процесс производства древесных пластиков зависит в основном от типа наполнителя. [2]
Освещены теоретические основы технологии производства древесных пластиков и плит. Рассмотрены важнейшие закономерности физики и химии полимеров, свойства синтетических полимеров, применяемых в деревообрабатывающей промышленности. Описаны химический состав и свойства древесины и ее компонентов, а также искусственных полимеров на основе целлюлозы. [3]
Возможно также применение лигносульфонатно-алюминие-вого комплекса в производстве древесных пластиков. [4]
С начала 90 - х г. при производстве строительных древесных пластиков - биокомпозитов, применяется биотехнология, основанная на интегрированном использовании биохимии, микробиологии и инженерных наук. [5]
Водно-эмульсионная смола ( получаемая с едким натром в качестве катализатора) находит применение в производстве древесных пластиков и для получения быстро отверждающе-гося клея после добавления к готовой смоле кислот. [6]
В деревообрабатывающей промышленности используют однокомпонент-ные и многокомпонентные клеи с отвердителями и наполнителями. В качестве однокомпонентных фенолформальдегидных клеев в производстве высших сортов фанеры применяют смолу СФЖ-3011 ( С-1) и смолу СБС-1 в производстве древесных пластиков, бакелизированной фанеры и древесной пресс-массы. [7]
Химия полимеров - одна из наиболее быстро развивающихся областей науки. Знание основ химии полимеров для каждого химика и химика-технолога становится столь же необходимым, как и знание общей, органической, физической и коллоидной химии. Особенно эти знания нужны технологам, занятым химической переработкой древесины и в том числе производством древесных пластиков. [8]
Большой интерес представляют работы по использованию гемицеллюлоз и продуктов их гидролиза в качестве связующего при получении древесных пластиков. Например, было показано [144], что гемицеллюлозы в присутствии воды уже при 60 С размягчаются. В сухом состоянии гемицеллюлозы при 130 - 190 С переходят в стеклообразное состояние и приобретают пластичность. Присутствие воды снижает температуру их стеклования. Способность гемицеллюлоз и лигнина пластифицироваться при повышенных температурах используется при производстве древесных пластиков. [9]