Cтраница 1
Производство пластификаторов на основе фтахчевой, себациновой, адипиновой, щавелевой и других кислот и их смесей. [1]
Производство пластификаторов заключается в эфиризации подогретых растворов соответствующих компонентов. В последующих операциях производится очистка пластификатора-сырца: нейтрализация кислот катализатора, промывка солей нейтрализации, выделение, сушка и осветление готового продукта. [2]
Для производства пластификаторов необходим бутиловый спирт очень высокой степени чистоты. [3]
Для производства пластификаторов поставляют талловые жирные кислоты только марки А. [4]
Для производства пластификаторов используются весьма разнообразные исходные материалы - - фталевый ангидрид, адипиновая кислота, жирные спирты, бутанол, серная кислота, едкий натр, активированный уголь, осветляющая глина, диэтиленгликоль, бензосульфокислота и себациловая кислота. Готовой продукцией являются фталаты высших спиртов и полиэфирные пластификаторы. [5]
При производстве фталевых пластификаторов образуется 2 - 3 м водно-солевых стоков на 1 т товарного продукта; токсичные соединения в сточной воде биологически трудно разлагаются, имеют неприятный резкий запах, трудно поддаются переработке и обезвреживанию, что создает зна-сложности на очистных сооружениях и пагубно действуют на среду. [6]
Используется в производстве пластификаторов. [7]
Применяется в производстве пластификаторов, лаков, смазочных масел, синтетических моющих средств и пр. Протекает при температурах 50 - 250 С и давлении 100 - 200 ата в присутствии катализаторов. [8]
Применяется в производстве пластификаторов. [9]
Применяется в производстве пластификаторов, полиамидов, полиуретанов, красителей и лекарственных веществ. [10]
Сточные воды от производства пластификаторов сбрасываются в канализационную сеть бытовых стоков и направляются с ними на совместную биохимическую очистку. [11]
Значительное увеличение объема производства пластификаторов, расширение областей их применения вызывает необходимость точной токсикологической оценки этих соединений. Сведения о токсикологических свойствах пластификаторов требуются для обеспечения гигиенических условий труда, исключающих профессиональные отравления и заболевания, а также для создания безвредных пластифицированных полимерных материалов, применяемых в различных областях народного хозяйства и быту. [12]
Основным промышленным способом производства пластификаторов сложных эфиров фосфорной кислоты является взаимодействие хлорангидрида ортофосфорной кислоты с гидроксилсодер-жащими соединениями ( 65, 67, 68 ], В качестве исходного хлорангидрида применяется хлороксид фосфора. [13]
В настоящее время для производства пластификаторов используют изооктиловый спирт, полученный гидроформилированием димера, полученного сополимериза-цией пропилена и изобутилена и последующим восстановлением изоокти-лового альдегида. [14]
В то время как производство пластификаторов является основным потребителем оксо-спиртов С8 и С10, смесь тридециловых спиртов используется в основном в производстве детергентов и смачивающих веществ. Наиболее важными потребителями продуктов оксо-синтеза являются два типа детергентов: неионный детергент, который получается конденсацией тридецилового спирта с окисью этилена, и анионный тридецилсульфат натрия. Остальные области сбыта высших оксо-спиртов составляют относительно незначительную часть всего сбыта. [15]