Cтраница 1
Откидная заслонка 2 служит для чистки горелки. Благодаря тому, что холодный воздух, поступающий в горелку, омывает горячее газовое сопло 3, горелка сильно не перегревается при работе. [1]
Откидная заслонка 7 играет роль предохранительного клапана на случай попадания в расплавленный цинк воды ( например, с невысушевной шихтой) и внезапного парообразования. [2]
![]() |
Устройсгва для разливки цинка. [3] |
Откидная заслонка 7 играет роль предохранительного клапана на случай попадания в расплавленный цинк воды ( например, с невысушенной шихтой) и внезапного парообразования. [4]
Откидные заслонки шарнирно прикреплены к обечайке барабана и предназначены для закрытия окон, выполненных в обечайке для пропуска загружаемого материала. По бокам окон прикреплены направляющие. К заслонкам приварены лопасти для подъема и продвижения материалов внутрь барабана. [5]
Ингредиенты поступают в загрузочное окно с откидной заслонкой ( крышкой) 16, управляемой поршневым затвором. Стенки смесительной камеры, роторы и затворы охлаждаются водой. [6]
Ловушка ( рис. 13.9), снабженная откидной заслонкой, предотвращает падение в скважину прибора или аппарата из приемной камеры в случае отрыва кабеля. Заслонкой управляют путем подачи масла ручным насосом. Перед началом спуска прибора ( аппарата) в скважину заслонку открывают. Подъем кабеля осуществляют при закрытой заслонке, в которой имеется паз для прохода кабеля. Извлекаемые из скважины приборы приподнимают заслонку и свободно входят в приемную камеру, после чего заслонка автоматически закрывается. Заход приборов или грузов в приемную камеру контролируют визуально по наружному рычагу, соединенному с заслонкой. Заслонка снабжена механизмом захвата кабеля на случай его обрыва при подъеме, когда аппарат находится в скважине. Захват кабеля осуществляется контактирующими с ним роликами, скользящими в сходящихся книзу пазах. [7]
![]() |
Сбросная дверца. [8] |
Для повышения эффективности средств сброса давления через предохранительные устройства ( сбросные предохранительные клапаны, откидные заслонки, люки, мембраны и др.) последние могут быть оснащены средствами, позволяющими раскрывать сбросные отверстия. Для этого используется детонатор, срабатывающий по сигналу индикатора. Устройства для принудительного сброса давления применяют в тех случаях, когда обычные разрывные мембраны оказываются недостаточно чувствительными. Такими устройствами защищают, например, циклоны и мешочные фильтры на установках измельчения ацетатной целлюлозы и пиритов. [9]
При больших размерах испарителей, расположенных по всей ширине камеры, поддон часто делают с окном, закрываемым на время оттаивания снежного покрова крышкой, или с откидной заслонкой. [10]
Дверные проемы для цеховых транспортировок должны соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств и должны обеспечивать свободные проходы по обе стороны от транспорта размером по ширине не менее 0 7 м, Проемы для транспортировок при помощи рольгангов - или ленточных конвейеров должны обеспечивать свободную подачу материалов и иметь огнестойкие откидные заслонки. [11]
Из хопперов кокс высыпается в коксовую яму / ( рис. 6), в которой находится железобетонный бункер. Бункер заканчивается течкой 2, которая закрывается откидной заслонкой с противовесом. [12]
При выдаче воды в открытый канал или озеро конец напорного трубопровода должен быть расположен ниже уровня воды в канале, а выходная скорость предельно уменьшена. При отсутствии обычной задвижки на напорной линии можно применять клапан с откидной заслонкой. [13]
![]() |
Схема установки по производству водяного газа с газогенераторами. [14] |
К газогенераторному цеху топливо подается обычно в саморазгружающихся вагонах ( гондолах) к коксовой яме и через откидное дно высыпается в бункер. Дно бункера имеет люк, от которого вниз идет наклонная течка, закрывающаяся откидной заслонкой с противовесом на другом конце шарнира. От самого дна коксовой ямы наклонно вверх поднимается элеваторная клеть, по которой движется тележка скипового подъемника. Последний состоит из скипа и тележки емкостью 1 5 т кокса, скользящей при помощи двух пар скатов по двум парам рельс из полосового и углового железа, проложенным по сторонам шахты. Подъемник работает автоматически, совершая нагрузку, подъем, опрокидывание, выгрузку и спуск. Время, занимаемое одним циклом - 3 мин. Кокс из загрузочного бункера попадает в бункер автоматических весов с автоматической регистрацией взвешиваемого топлива. [15]