Производство - полиамид
Cтраница 3
Способ производства высокомолекулярных, плавких полиамидов, отличающийся тем, что галоидоводородные соли ш-диаминов или смеси галоидоводород-ных солей диаминов и избытка дикарбоновых кислот обрабатывают при нагревании фосгеном преимущественно в среде разбавителя. [31]
 |
Схема процесса производства полигексаметиленадипамида. [32] |
В производстве полиамидов наиболее распространенными исходными продуктами являются к-капролактам, 8-аминокапроновая, адипиновая и себациновая кислоты и гексаметилендиамин. Процесс осуществляется периодическим и непрерывным способами в расплаве ( массе) или в растворе. [33]
В производстве полиамидов применяется значительное количество химических продуктов, многие из которых токсичны. Пыль полиамидов, гексаметилендиамина и карбоновых кислот действует на легкие. Гексаметилендиамин вызывает нарушение деятельности почек, легких, сердца и изменения в крови и сосудистой системе. Концентрированные растворы гексаметилендиамина вызывают ожог слизистых оболочек, а кристаллический гексаметилендиамин раздражающе действует на кожу. [34]
 |
Схема процесса производства полигексометиленадипамида. [35] |
В производстве полиамидов наиболее распространенными исходными продуктами являются капро-лактам, е-аминокапроновая, адипиновая и себаци-новая кислоты и гексаметилендиамин. Процесс осуществляется периодическим и непрерывным способами, проводимыми в расплаве ( массе) или в растворе. [36]
При производстве полиамидов для регулирования молекулярного веса обычно прибавляют небольшие количества уксусной кислоты. Уксусная кислота образует N-ацетилыше концевые группы в нормальных условиях полимеризации без заметных потерь, и содержание этих групп может быть вычислено непосредственно по количеству прибавленной СНзСООН, если оно известно. В случае отсутствия этих сведений содержание концевых ацетильных групп может быть определено путем полного гидролиза полиамида нелетучей кислотой. Уксусную кислоту отгоняют и титруют в дистиллате. [37]
При производстве полиамида 66 водный раствор ( 60 % - ный) соли ( полученный растворением в воде твердой соли или концентрированием водного раствора, полученного при взаимодействии реагентов в водной среде) и необходимое количество стабилизатора вязкости ( обычно 0 5 - 1 моль уксусной кислоты) загружают в автоклав из нержавеющей стали. Температуру начинают повышать после того, как с выходящим паром из системы удален весь воздух; существенно важно, чтобы во время реакции в системе полностью отсутствовал воздух, иначе полимер темнеет. Через 1 - 2 часа температуру постепенно повышают до 270 - 280, причем давление в автоклаве все время поддерживается на уровне 17 6 am за счет непрерывного стравливания пара. Затем давление в течение 1 часа снижают до атмосферного. Циклы отдувки пара и снижения давления регулируют автоматически. Найлон 66 плавится при 264, так что к тому времени, когда из автоклава удаляется вся вода, температура реакционной массы поднимается выше температуры плавления полимера. [38]
В производстве полиамидов наиболее распространенными исходными продуктами являются е-капролактам, е-аминокапроновая, адипиновая и себациновая кислоты и гексаметилендиамин. Процесс осуществляется периодическим и непрерывным способами, в расплаве ( массе) или в растворе. [39]
Применение для производства полиамида аминокислоты, а не ее лактама дает возможность значительно ускорить синтез энанта по сравнению с получением капрона. [40]
Необходимые для производства супер полиамидов диамины получают каталитическим восстановлением соответствующих динитрилов. [41]
Опыт работы производств полиамидов 6 и 12 показывает, что основное технологическое оборудование ( аппарат для растворения соли АГ, бункер капролактама, полимеризатор), изготовленное из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т, работает в течение 20 - 22 лет без замены и видимых следов коррозии. Сборники полиамида 12 и конденсационной воды, изготовленные из углеродистой стали марки СтЮ, работают также без замены около 20 лет. [42]
Технологический процесс производства полиамида П-12 периодическим способом состоит из стадий полимеризации со-додека-лактама, выгрузки, измельчения, сушки и упаковки полимера. Додекалактам сначала нагревают до 180 С для плавления и смешения с адипиновой кислотой, а затем фильтруют и загружают в реактор. [43]
Применяется в производстве полиамидов и полиимидов. [44]
Применяется в производстве полиамидов, полиакрилатов, полидиаллилфтала-тов и поли-л-фениленизофталимида; при получении волокна фенилон; в авиационной и радиотехнической промышленности. [45]
Страницы: 1 2 3 4