Cтраница 3
Полиизобутилен [ - СШ-С ( СШ) г - ] л - продукт полимеризации изобутилена, полимер без цвета и запаха. Сырьем для получения полимера служит изобутилен, образующийся при переработке нефти. В процессе производства полиизобутилена полимеризация осуществляется при пониженных температурах ( - 1 Ю С), что достигается отводом теплоты с помощью хладагентов и разбавителей, добавляемых в реакционную смесь. [31]
Промышленность полимерных материалов опирается на открытии русских химиков. Им осуществлен синтез изобутилена для производства полиизобутилена, применяемого в качестве каучуков, а также открыты основные полимерные формы формальдегида, являющегося основой многих пластмасс. [32]
Бутан-бутилеиовая фракция, выделяемая из крекинг-газов, помимо, нормальных бутана и бутипенов, содержит также некоторое количество изобутилена, который извлекается из смеси углеводородов С, при помощи серной кислоты. Изобутилен может получаться также и из изобутана методом каталитического дегидрирования. В промышленности синтетического каучука иаобутилен используется в качестве мономера в производстве полиизобутилена и в производстве бутилкаучука. Таким образом, возможно кооперирование производства бутадиена из бутана с производством полиизобутилена или бутилкаучука. В результате взаимодействии изобутилена с формальдегидом может быть получен 4, 4-диметилдиоксан - 1 3, из которого контактным расщеплением может быть получен изопрен. [33]
Для развития синтеза новых органических высокомолекулярных веществ громадное значение имеют работы творца теории строения органических веществ великого русского химика Александра Михайловича Бутлерова ( 1828 - 1886) и многих других выдающихся русских ученых. Особое значение для синтеза полимеров имеет осуществленный А. М. Бутлеровым синтез изобутилена и последующего исследования его полимеризации. В настоящее время изобутнлен очень широко применяют как исходное сырье для производства полиизобутилена - полимера, используемого в технологии некоторых кровельных и герметизирующих строительных материалов. [34]
Кроме того, только в неводных и неполярных растворах возможна полимеризация в присутствии катионных катализаторов А1С13 и BF3, применяемых, соответственно, в производствах бутилкаучука и полиизобутилена. Полимеризация в растворах может проводится не только при повышенных температурах, но и при весьма низких ( до - 100 С в производстве полиизобутилена), что полностью исключено для эмульсионных методов. [35]
Производство масел, загущенных полимерными присадками, впервые а Советском Союзе было освоено в Баку в 1951 г. На БНПЗ им. XXII съезда КПСС ежегодно вырабатывается определенное количество загущенного масла АКЗп-10. На Сумгаитском химическом комбинате предусмотрено производство полиизобутилена, что позволит значительно улучшить вязкостно-температурную характеристику некоторых масел, вырабатываемых из бакинского сырья. Наряду с этим получены новые полимерные материалы, отличающиеся от полиизобутилена большей устойчивостью к механической и термической деструкции. [36]
Бутан-бутилеиовая фракция, выделяемая из крекинг-газов, помимо, нормальных бутана и бутипенов, содержит также некоторое количество изобутилена, который извлекается из смеси углеводородов С, при помощи серной кислоты. Изобутилен может получаться также и из изобутана методом каталитического дегидрирования. В промышленности синтетического каучука иаобутилен используется в качестве мономера в производстве полиизобутилена и в производстве бутилкаучука. Таким образом, возможно кооперирование производства бутадиена из бутана с производством полиизобутилена или бутилкаучука. В результате взаимодействии изобутилена с формальдегидом может быть получен 4, 4-диметилдиоксан - 1 3, из которого контактным расщеплением может быть получен изопрен. [37]
Получение высокомолекулярных каучукоподобных полиизобутиленов в промышленном масштабе может быть осуществлено в аппаратах различной конструкции и по различным технологическим схемам. Необходимым условием является обеспечение быстрого отвода теплоты реакции. Отвод тепла может быть осуществлен за счет наружного охлаждения реактора через стенки или при помощи специальных охлаждающих устройств, или же за счет скрытой теплоты испарения растворителя в самом реакторе. Возможно, что имеются реакторы, в которых оба эти принципа совмещены. В литературе [8] имеется описание промышленной установки с применением только второго принципа. Технологию производства полиизобутиленов нельзя рассматривать как уже установившуюся, - она, очевидно, будет еще совершенствоваться и приведенные в литературе схемы следует рассматривать лишь как некоторые возможные варианты. [38]