Производство - бутадиен
Cтраница 3
Ниже стадии производства бутадиена по методу С. В. Лебедева, принятому на первых советских заводах синтетического каучука, будут описаны более подробно. [31]
Этот метод производства бутадиена экономически более выгодный. Он позволяет широко использовать в качестве исходного сырья углеводородные газы - получаемые при переработке нефти и природного газа. [32]
Этот метод производства бутадиена экономически более выгодный. Он позволяет широко использовать в качестве исходного сырья углеводородные газы, получаемые при переработке нефти и природного газа. [33]
Преимуществом метода производства бутадиена выделением его из фракции С4 является получение одновременно с бутадиеном некоторого количества изобутилена, использование которого в качестве целевого продукта снижает себестоимость бутадиена. [34]
Технико-экономические показатели производства бутадиена из спирта на протяжении всех лет в СССР непрерывно улучшались за счет повышения активности катализатора, рационального использования отходов производства ( внедрения процессов гидратации эфира, дегидрирования псевдобутилена), механизации и автоматизации процессов и других усовершенствований технологии производства. В результате себестоимость производства бутадиена из спирта была значительно снижена, причем это было достигнуто главным образом за счет снижения расходов этилового спирта и увеличения мощностей установок. [35]
Двухстадийный процесс производства бутадиена является сложным, а процессы разделения контактных газов громоздки; кроме того, при этом методе расходуется большое количество водяного пара. Выход бутадиена теоретически должен составлять ( 80 - 85): 100 68 %; практически же из-за неполного извлечения бутилена и бутадиена из их смесей выход не превышает 50 - 56 % на израсходованный бутан. [36]
В процессе производства бутадиена из бутана значительное количество сточных вод используется в технологических процессах в специальных системах оборотного водоснабжения. При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутана в бутилены количество воды, выводимой из оборотной системы, определяется количеством катализаторной пыли, улавливаемой этой водой. Сточная вода содержит в зависисости от вида и качества катализатора до 10 г / л катализаторной пыли и до 1 5 г / л растворенных ионов хрома. [37]
Основные способы производства бутадиена: одно - и двух-стадийное. Последний метод устарел, и объем производства по нему сокращается. Наиболее экономичным, по-видимому, является процесс получения бутадиена из пиролизного сырья. [38]
Сточные воды производства бутадиена, содержащие низкокипящие органические вещества ( например, ацетон, ацетонитрил, бутан, бути-лены), перед сбросом в канализацию подвергают очистке от указанных веществ в отпарных колоннах. [39]
Двухступенчатый процесс производства бутадиена, разработанный фирмой Филлипс [7, 8], также осуществляется на алюмохромовом катализаторе, загруженном в трубчатые реакторы первой ступени, работающие в приблизительно изотермическом режиме. [40]
 |
Влияние температуры на конверсию бутиленов в бутадиен ( 1 и на содержание бутадиена в продукте дегидрогенизации ( 2 при абсолютном давлении 0 1 am. [41] |
На заводах производства бутадиена двухступенчатым дегидрированием природных газов фракция С4 свободна от олефинов. Во второй ступени производится дегидрогенизация бутиленов, полученных при дегидрогенизации к-бутана. Бутилены должны предварительно подвергаться фракционированному разделению под давлением и экстрактивной перегонке с ацетоном или фурфуролом. [42]
Заводы по производству бутадиена входят обычно в комплекс предприятий, вырабатывающих синтетический каучук, или строятся вблизи них. [43]
Наряду с производством бутадиена из н-бутана ( н-бутиленов), являющимся наиболее современным и перспективным, производство бутадиена из спирта по методу С. В. Лебедева и сейчас сохраняет свое значение. [44]
Представляет значительный интерес производство бутадиена дегидрированием бутана ( см. стр. Таким образом, основным сырьем для получения СКВ являются нефть и природные газы. [45]
Страницы: 1 2 3 4