Cтраница 2
При проведении контроля на стадии производства продукции машиностроения металлообработки основное внимание уделяется контролю положения центра настройки станков и вариации размеров деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании. [16]
Выработка электроэнергии увеличена в 2 2 раза, производство продукции машиностроения и металлообработки - в 2 4 раза, продукции химической промышленности - почти в 2 5 раза, нефтяной промышленности - в 2 2 раза, добыча и производство газа - в 4 3 раза. [17]
В США и ряде других стран производство инструмента намного опережает производство продукции машиностроения. [18]
Считается, что эти пропорции должны определяться в первую очередь для объемов производства продукции машиностроения и черных металлов в стране, в частности проката - одного из основных конструкционных материалов в машиностроении. Объем производства металла рассматривается в данном случае как фактор, определяющий соответствующие пропорции, а объем производства продукции машиностроения, - как определяемый. [19]
Анализ отраслевой структуры затрат на производство показывает, что в общих затратах на производство продукции машиностроения и металлообработки преобладают затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергию и амортизацию. Наблюдающиеся тенденции в изменении соотношений между живым и овеществленным трудом указывают на постоянное возрастание значения экономии овеществленного труда. Об этом наглядно свидетельствуют данные табл. 1, а также данные по общим объемам потребления материальных ресурсов в машиностроении и металлообработке. В 1970 г. в этой отрасли было потреблено около 19 % сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топливно-энергетических ресурсов от общего объема этих ресурсов, используемых на производственно-эксплуатационные нужды в промышленности. [20]
Контрольными цифрами развития народного хозяйства СССР на 1959 - 1965 гг. предусмотрено увеличение производства продукции машиностроения и металлообработки за семилетие почти в два раза. [21]
Вместе с этим XXI съезд постановил: Увеличить за семилетие ( 1959 - 1965 гг.) производство продукции машиностроения и металлообработки примерно в 2 раза. Это значит, что только изготовление металлорежущих станков новейших конструкций будет доведено примерно до 200 000 штук в год. [22]
По планам развития народного хозяйства на ближайшие годы предусмотрено резкое повышение технического уровня предприятий машиностроения и непрерывное увеличение производства продукции машиностроения. [23]
В директивах XIX съезда партии по пятому пятилетнему плану развития СССР на 1951 - 4955 годы предусмотрено новое мощное увеличение производства продукции машиностроения и металлообработки за пятилетие примерно в 2 раза. Производство крупных металлорежущих станков увеличится в 2 6 раза, производство станков повышенной точности - в 2 раза. [24]
Одно из центральных мест в общей системе управления качеством продукции занимают внутризаводские подразделения предприятий, где выполняются почти все работы по производству продукции машиностроения. Все это обусловливает то, что именно цехи, участки и бригады предприятий, сосредотачивающие в себе большую часть факторов и условий обеспечения качества продукции при ее изготовлении, должны быть важнейшими объектами анализа качества выпускаемой продукции. [25]
Для оценки уровня прогрессивности конструкций изделий по сравнению с достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой отечественной и зарубежной техники разрабатываются нормативы расхода материалов в производстве продукции машиностроения на единицу показателя технической характеристики изделия. Эти нормативы устанавливаются на основании данных технико-экономического анализа уровня соответствующих норм расхода, применяемых в передовых производствах. [26]
В этой связи на повестку дня ставится вопрос дальнейшего совершенствования системы технике-экономических нормативов, их научной обоснованности и внедрения в производство и на их основе повышения эффективности производства продукции машиностроения и снижения удельных расходов материально-технических ресурсов на единицу продукции. [27]
Межотраслевые пропорции машиностроения можно разделить на два вида: 1) пропорции между объемами производства и услуг маши-нопотребляющих отраслей или между размерами обеспеченного финансированием, реального спроса и объемом производства продукции машиностроения для удовлетворения общественной потребности в ней, которые могут быть условно названы пропорциями первого порядка; 2) пропорции между объемами производства продукции машиностроения и производства продукции производственного назначения в машиностроении, которые могут быть условно названы пропорциями второго порядка. [28]
Межотраслевые пропорции машиностроения можно разделить на два вида: 1) пропорции между объемами производства и услуг маши-нопотребляющих отраслей или между размерами обеспеченного финансированием, реального спроса и объемом производства продукции машиностроения для удовлетворения общественной потребности в ней, которые могут быть условно названы пропорциями первого порядка; 2) пропорции между объемами производства продукции машиностроения и производства продукции производственного назначения в машиностроении, которые могут быть условно названы пропорциями второго порядка. [29]
Для определения потребности в электротехническом оборудовании ( транс-форматорах силовых I-III, IV и выше габаритов, комплектных распределительных устройствах, выключателях силовых высоковольтных, преобразователях силовых мощностью 5 киловатт и выше) и кабельных изделиях ( кабеле силовом, контрольном, бронекабеле, проводе голом, шнуре осветительном, проводе установочном, сигнально-блокировочном кабеле, троллейном кабеле дальней связи и телефонном кабеле и др.) используются плановые показатели: объемы строительно-монтажных работ и производства продукции машиностроения; ввод мощностей на электростанциях и трансформаторных подстанциях; ввод высоковольтных линий электропередач, трамвайных и троллейбусных линий, линий метрополитена; задания по электрификации железнодорожного транспорта; ввод линий связи; протяженность вводимых газопроводов и нефтепроводов; объем производства сварных металлоконструкций и потребления электроэнергии в сельском хозяйстве; парк электротехнического оборудования; стоимость основных фондов у потребителей; объем проектируемых работ по автоблокировке и диспетчерской централизации, электрической централизации стрелочных переводов, охранной сигнализации объектов; количество планируемых к вводу номеров АТС. [30]