Cтраница 3
Потребление пропилена, как и потребление этилена, растет весьма быстрыми темпами. Из всех легких углеводородов по объему потребления пропилен уступает только этилену. Вследствие совершенствования методов производства пропилена высокой чистоты стало возможно вырабатывать его по цене несколько меньшей, чем стоимость этилена, поэтому в ряде областей он вытесняет этилен. В настоящее время в нефтехимическом синтезе потребляется около 1 млн. т / год пропилена. [31]
Первая проблема связана с выплатами за право пользования патентом. За установку оборудования мощностью 30 т в сутки Тэйкоку дзинкэн предстоит выплатить 3 33 млн. долл. Эта сумма значительно превышает затраты на покупку оборудования той же мощности для производства пропилена ( 2 86 млн. долл. Японии совершенно новым продуктом, запатентован, как и метод СНИА вискоза, за рубежом и который может быть использован для получения полипропилена, фотопленки и синтетических волокон. [32]
Одной из важнейших расходных статей стоимости производства пропилена чистотой 90 - 99 % являются затраты на фракционирование. Средняя относительная летучесть пропилена по отношению к пропану равна 1 12 при 21 ата, 1 15 при 15 7 ата и 1 21 при 7 ата. Эта весьма низкая относительная летучесть, и объясняет высокую стоимость фракционирования при производстве пропилена. [33]
В связи с развитием нефтехимического синтеза и ряда новых процессов возникла необходимость в производстве пропилена высокой концентрации. Высококонцентрированный ( 99 % - ный) пропилен необходим для производства полипропилена нитрилакриловой кислоты, синтетического глицерина, акролеина и других нефтехимических продуктов. [34]
По опубликованным данным можно судить о том, что производство нефтеэаводокого этилена в США осуществлено на заводах, рао - noxaidDnuix большими мощностями по процессу каталитического крекинга. Гораздо большее значение за рубежом придается непредельным нефтеэаводским газам для выделения пропилена. Так, в США около 752 пропилена от общего объема его выработки производится на НПЗ и потребляется для получения полимербензина и алкилатов. Причем производство вефтвзаводокого пропилена для химической промышленности основано на концентрировании пропан-пропиленовой фракции, полученной на гаэофракционирувщих установках и доведенной до требуемой чистоты в дополнительном узле. Пропан-пропиленовая фракция на алкияироаешие и полимеризацию направляется непосредственно о гаэофракционнруощих установок. [35]
Рост потребления пропилена для производства таких новых продуктовt как полипропилен, привлекает значительное внимание к процессам получения этого важного олефинового углеводорода. В условиях современного нефтеперерабатывающего завода большинство источников пропилена дает фракцию С3, содержащую в лучшем случае лишь 40 - 60 % пропилена. Термический пиролиз пропана специально для производства пропилена обычно не применяют. Как правило, пропилен получают при пиролизе в качестве побочного продукта при производстве этилена. При пиролизе некоторых видов легкого дистиллятного сырья вследствие высокого отношения пропилен: пропан в продуктах пиролиза возможно получать фракцию С3, содержащую около 88 - 92 % пропилена. [36]