Производство - релин
Cтраница 1
Производство релина слагается из следующих основных операций: изготовление верхнего слоя; изготовление нижнего слоя; дублирование ( склеивание) слоев и вулканизация; обрезка, разбраковка и упаковка. [1]
Технология производства релина состоит из следующих основных операций: дробление изношенной резины; изготовление смеси битума с резиной ( для нижнего слоя) и получение полотна из этой смеси каландровым способом; приготовление цветной резиновой смеси для верхнего декоративного слоя и каландрирование этой смеси в полотно; вулканизация двух полотен; охлаждение, вылеживание, раскрой, сортировка и упаковка. [2]
Процесс производства релина хорошо механизирован. [3]
Наполнителями для производства релина служат асбест, древесная мука, каолин, мел. Для лицевого слоя применяют также белую сажу ( силикагель), выпускаемую в виде высокодисперсного белого порошка. Высокая стоимость этого наполнителя ограничивает его применение. [4]
Последним этапом производства релина является дублирование двух слоев и вулканизация сырой резины. [5]
Технологический процесс производства релина состоит из дробления старой резины; изготовления битумно-резиновой смеси для нижнего слоя; каландрирования битумно-резиновой смеси в полотно; изготовления цветной резиновой смеси для верхнего слоя; каландрирования цветной резиновой смеси в полотно; дублирования двух слоев и вулканизации материалов; охлаждения, вылеживания, раскроя, отбраковки и упаковки. [6]
Применяется в качестве наполнителя в производстве релина - резинового линолеума. [7]
Резиновый линолеум ( релин) состоит из двух спрессованных слоев: нижнего толщиной 2 - 4 мм, изготовляемого из смеси дробленой старой резины, битума и асбеста, и верхнего лицевого слоя из цветной резины толщиной 1 мм. Технология производства релина состоит из следующих - основных операций: измельчение старой резины ( автомобильные шины и покрышки), изготовление битумно-резиновой смеси для нижнего и цветной резиновой смеси для верхнего слоев с последующим каландрированием этих смесей в полотнища, дублирование двух полотнищ, вулканизация материала, обрезка и упаковка готовой продукции. [8]
Полы из релина по своим физико-механическим и эксплуатационным качествам являются одними из лучших и наиболее дешевых. Однако организация производства релина требует значительных капиталовложений, хотя и несколько меньших, чем вложений по традиционным материалам. [9]
Технология релина в Советском Союзе разработана еще в 1955 г. Научно-исследовательским институтом шинной промышленности. С тех пор производство релина расширяется, поскольку он зарекомендовал себя как очень прочный материал с невысокой себестоимостью. [10]
 |
Схема производства коллоксилинового линолеума. [11] |
Резиновый линолеум - релин - представляет собой двух - или трехслойный рулонный материал с износостойким декоративным верхним слоем. В качестве основного сырья для производства релина применяют дробленую старую резину и нефтяной битум марки IV и V или близкий к нефтяному битуму продукт - руб-рокс марок А и Б и асбест 7-го сорта. Из них изготовляют нижний подкладочный слон. [12]
За рубежом производство резиновых рулонных материалов известно с 20 - х годов XX в. Так, в США, например, производство релина составляет около 5 % производства всех плиточных и рулонных материалов органического происхождения. [13]
Страницы: 1