Производство - поверхностно-активное вещество
Cтраница 2
Разумеется, по мере развития производства поверхностно-активных веществ и накопления опыта по вскрытию нефтяных пластов и бурению скважин предлагаемым способом список рекомендуемых поверхностно-активных веществ для этих целей, по-видим ому, будет увеличен. [16]
Серьезную проблему представляет разработка технологии производства поверхностно-активных веществ третьего поколения со 100 % - ной биоразлагаемостью, в частности, алкансульфонатов для порошковых синтетических моющих средств, олефинсульфонатов с высокой скоростью разложения. [17]
Благодаря интенсивному развитию нефтехимии и производству поверхностно-активных веществ, намеченным семилетним планом, можно широко использовать эти вещества для совершенствования перечисленных и многих других технологических процессов в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. [18]
Всевозрастающая потребность народного хозяйства в производстве поверхностно-активных веществ ставит задачу разработки более экономичных способов получения сырья для их производства. Основным промышленным методом получения жирных спиртов как сырья для производства ПАВ в СССР является способ гидрирования метиловых чэфиров синтетических жирных кислот. По этому методу получают спирты на Шебекинском и Волгодонском химкомбинатах. [19]
Применяется в парфюмерной промышленности, в производстве поверхностно-активных веществ и смазочных масел. [20]
Применяется в парфюмерной промышленности, в производстве поверхностно-активных веществ п смазочных масел. [21]
Однако по мере роста в нашей стране производства поверхностно-активных веществ, щелочных и полифосфатных добавок к CMC в последние годы появились научно-исследовательские разработки и первые опытно-промышленные образцы CMC, предназначенные для технических целей: Стимулом к последующему росту производства технических моющих средств является, кроме высвобождения пищевых жиров и масел, также необходимость замены легколетучих и взрывоопасных растворителей или агрессивных и корродирующих растворов соды и каустика, применяемых для процессов очистки, обезжиривания и промывки. [22]
Применяются как исходные продукты в синтезе алкилбензойных кислот для производства поверхностно-активных веществ. [23]
Применяются как исходные продукты в синтезе алкплбензойных кислот для производства поверхностно-активных веществ. [24]
Эта отрасль промышленности, являющаяся основным поставщиком сырья для производства поверхностно-активных веществ, потребляет их в скромных количествах, но для ответственных целей. Прежде всего, с их помощью обезвоживают ( деэмульгируют) и обессоливают сырую нефть; одновременно они служат и ингибиторами коррозии. Применение их для очистки сточных вод нефтепереработки позволяет снизить содержание примесей в стоках до жестких санитарных норм. Эксплуатационные свойства смазочных масел и топлива весьма улучшатся при введении в их состав поверхностно-активных веществ, в частности предотвращается оседание на стенках мотора нагара и смолистых веществ, уменьшается корродирующее действие смазок. [25]
Эта отрасль промышленности, являющаяся основным поставщиком сырья для производства поверхностно-активных веществ, потребляет их в скромных количествах, но для ответственных целей. Прежде всего, с их помощью обезвоживают ( деэмульгируют) и обессоливают сырую нефть; одновременно онп служат и ингибиторами коррозии. Применение их для очистки сточных вод нефтепереработки позволяет снизить содержание примесей в стоках до жестких санитарных норм. Эксплуатационные свойства смазочных масел и топлива весьма улучшатся при введении в их состав поверхностно-активных веществ, в частности предотвращается оседание на стенках мотора нагара и смолистых веществ, уменьшается корродирующее действие смазок. [26]
 |
Технологическая схема высокотемпературного гомогенного алкилиро-вания бензола этиленом. [27] |
Алкилбензолы, получаемые алкилированием бензола высшими а-олефинами, применяются для производства поверхностно-активных веществ ( см. гл. В качестве катализатора используют хлорид алюминия. Механизм процесса аналогичен рассмотренному для алкилирования низшими олефинами. Технологическое оформление процесса получения высших алкилбензолов практически не отличается от такового при получении изопропилбензола. Алкилирование бензола а-олефинами ( фракция 180 - 240 С) проводят при мольном отношении бензол: олефин, равном 7 5: 1, температуре 45 - 50 С, атмосферном давлении и времени контакта 45 - 50 мин. Выход целевой фракции алкилата ( 280 - 340 С) составляет 87 - 90 % на исходные олефины. [28]
Наряду с алкилбензолами на основе фракций н-парафинов важнейшим сырьем для производства биологически мягких и высококачественных поверхностно-активных веществ являются высшие жирные спирты. [29]
На основе использования указанных источников сырья определены методы и объемы производства поверхностно-активных веществ, обеспечигающис высвобождение пищевых жиров, расходуемых в настоящее время на технические цели. Во второй части описаны методы и приведены технологические схемы производства всех основных синтетических жирозаменителей и моющих средств, которые вырабатываются в настоящее время в СССР или будут выработаны в будущем. [30]
Страницы: 1 2 3 4