Производство - сепаратор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Производство - сепаратор

Cтраница 1


Производство сепараторов из мипласта включает в себя следующие операции: сушка смолы, отсев включений, укладка смолы на ленту, спекание и охлаждение сепараторной полосы, резка полосы на отдельные сепараторы, их промывка, обработка капиллярно-активными веществами, сушка разбраковка, исправление брака, упаковка.  [1]

Производство сепараторов из мипласта включает в себя-следующие операции: сушка смолы, отсев включений, укладка смолы на ленту, спекание и охлаждение сепараторной полосы, резка полосы на отдельные сепараторы, их промывка, обработка капиллярно-активными веществами, сушка, разбраковка, исправление брака, упаковка.  [2]

Для производства сепараторов пригодны лишь некоторые породы деревьев.  [3]

В настоящее время промышленностью освоено производство ситогидроциклонных сепараторов на более высоком техническом уровне, представляющих собой комбинацию вибросит с гидроциклонами различного назначения.  [4]

Производство изделий, из порошков в статическом состоянии: изделий из полиэтилена методом Энгеля, производство ми-пластовых сепараторов и некоторых типов пенопластов.  [5]

Проведенные расчеты экономической целесообразности показали, что при изготовлении конических сепараторов средних размеров из сварных труб себестоимость изготовления последних снижается на 20 - 25 %, а коэффициент использования металла повышается более чем в 2 раза. Для производства сепараторов конических роликоподшипников предполагается использовать электросварные трубы по ГОСТ 1753 - 53 с зачищенным по внутренней поверхности гратом.  [6]

Данная технология обеспечивает снижение трудоемкости на 40 % и экономию в сумме 70 руб. на 1000 сепараторов. В результате внедрения указанного процесса достигнутая годовая экономия составляет 210 тыс. руб., в том числе за счет повышения производительности труда 85 тыс. руб. При расширении объема производства сепараторов из электросварных труб до б млн. шт.  [7]

Наиболее распространены стальные сепараторы, изготовляемые из полосового материала посредством холодной штамповки. В последнее время для этой цели стали применяться мощные многошпиндельные прессы, выполняющие одновременно несколько операций. В производстве конических сепараторов чаще применяются индивидуальные прессы с пооперационной наладкой, но возможен и комбинированный процесс на одном многошпиндельном прессе.  [8]

9 Поле возможных стратегий ( по Д. Абелю. [9]

Затем на основе существующей технологии производства центрифуг было организовано производство сепараторов для небольших сельских молокозаводов. Следовательно, было найдено новое применение имеющейся технологии.  [10]

11 Эпюры тангенциальных и вертикальных скоростей газа в распылительной сушилке для ПВХ У сельского ПО Химпром при использовании однопоточного тангенциального безрешеточного ( а и двухпогочного решеточного ( б газораспределительных устройств. [11]

Фильтры с регенерацией фильтровальных рукавов обратной продувкой и механическим встряхиванием, установленные в старых производствах ПВХ, не отвечают современным требованиям пылеочистки воздуха. Они недостаточно герметичны и характеризуются интенсивным износом фильтровальной ткани, обусловленным механическим воздействием при встряхивании. Столь существенные колебания гранулометрического состава готового продукта особенно неблагоприятно сказываются на стабильности свойств эмульсионного ПВХ, предназначенного для переработки по ВДастизольной технологии и для производства аккумуляторных Ыипластовых сепараторов.  [12]

13 Схема установки по производству крупных емкостей методом раздувания. [13]

При механическом способе вспенивание осуществляется с помощью вещества, которое изменяет свое физическое состояние в процессе переработки. Практически это достигается путем растворения в расплаве полипропилена газа под давлением и последующего резкого сбрасывания его с одновременным охлаждением. В техническом отношении больший интерес представлят смешение полимера с легколетучими жидкостями, такими, как фтористые производные, или легкорастворимыми солями, например NaCl. В первом случае вспенивание в процессе экструзии происходит за счет расширения паров жидкости, во втором - за счет выщелачивания солей. Практическую ценность имеет спекание порошкообразного или мелкозернистого полипропилена, аналогичное применяемому в производстве микропористых поливинилхлоридных сепараторов.  [14]



Страницы:      1