Производство - сердечник
Cтраница 2
Потери на гистерезис возрастают более чем вдвое при наклепе в 22 %, который реально аозможен в процессе производства сердечников. [16]
Если взглянуть на общую схему ядерного топливного цикла ( рис. 1.2), можно увидеть, что в его структуре основную часть занимают предприятия внешней части ядерного топливного цикла: горнорудные и обогатительные предприятия, где добывается и концентрируется уран; аффинажные гидрометаллургические заводы, где производятся ядерно-чистые соединения урана; конверсионные заводы для производства гексафторида урана, включающие вспомогательные производства для получения фторида водорода и фтора; так называемые разделительные заводы по разделению изотопов урана U-235 и U-238; заводы по производству сердечников тепловыделящих элементов ядерного реактора и сборке ТВ ЭЛов и твэльных сборок с соответствующими производствами по изготовлению ядерно-чистых циркониевых ( точнее, Zr-сплавовых) или стальных твэльных труб и прочими вспомогательными производствами и автоматизированными линиями. После использования в реакторе облученное ядерное топливо поступает в систему охлаждения, где распадаются короткоживущие радиоактивные изотопы и резко уменьшается интегральная радиоактивность, сначала непосредственно на станции, далее - во временном хранилище радиохимического завода. [17]
Магнитные свойства сердечников зависят от состава исходных материалов и технологического процесса, определяющего условия образования твердого раствора окислов. Основой производства сердечников является керамическая технология. Основные методы формообразования ( прессование и литье) позволяют изготавливать сердечники практически любой конфигурации. Для получения сердечников с заданными магнитными свойствами разработаны способы управления фазовым составом и однородностью ферритов, кристаллической структурой и размерами кристаллов, механической прочностью. [18]
В заключение отметим, что, начиная с середины 50 - х годов, неоднократно предпринимались попытки заменить ферритовые сердечники другими запоминающими элементами. Однако технология производства сердечников хорошо отработана, на ее основе организовано массовое производство, а качество сердечников все время улучшается. Поэтому технологическим методам изготовления новых запоминающих элементов трудно конкурировать с технологией производства ферритов. В настоящее время почти все выпускающиеся серийно ЦВМ имеют в своем составе ЗУ на сердечниках. [19]
Несмотря на интенсивные поиски новых методов записи и считывания информации, феррнтовые сердечники по-прежнему остаются основными элементами памяти, на которых работает 90 % всех электронно-вычислительных машин. Более того, производство феррнтовых сердечников удваивается каждые три года н в 1971 г. достигло рекордной величины - 10 штук. [20]
Для изготовления сердечников МГ применяют следующие сплавы: железо-никелевые типа пермаллой, железо-алюминиевые типа альфе-нол, железо-кремний-алюминиевые типа сендаст. Кроме того, при производстве сердечников используют ферриты. Материалы сердечников должны иметь следующие параметры: высокую магнитную проницаемость ц, низкую коэрцитивную силу Яс, небольшие потери на вихревые токи, малую чувствительность к механическим воздействиям, хорошую обрабатываемость и сопротивляемость абразивному воздействию в случае контакта с подвижным носителем. Индукция насыщения сердечников должна быть выше индукции насыщения магнитного слоя носителя. Малые значения Не приводят к тому, что остаточное поле сердечника не оказывает размагничивающего действия на носитель. Высокое удельное электрическое сопротивление материала уменьшает потери в широком диапазоне частот. [21]
Использование для процессов измельчения и смешения свойств вихревого слоя исключает эти недостатки, ускоряет процесс перемешивания и помола в 50 - 150 раз, обеспечивает меньший разброс по массе и высоте отпрессованных сердечников, обеспечивает высокую однородность изготовленных партий сердечников и малые технологические потери на операции калибровки по высоте, малый разброс импульсных параметров и повышение процента выхода годных сердечников. В табл. 41 приведены результаты применения аппарата ВА-100 на процессах смешения и измельчения шихты в производстве сердечников 1 3 ВТ размером 2 х 1 4 X 0 8 мм. [22]
Магнитоироводы, применяемые для трансформаторов и дросселей, изготавливаются как с воздушным за-зрром, так и без него. Воздушный зазор либо создается специально, чтобы получить нужную величину магнитного сопротивления магнитопровода, либо является вынужденным следствием той или иной технологии производства сердечников. [23]
Ферросилиций, имеющий приблизительный состав FeSi, применяют при производстве кислотоупорных сплавов, например дюрайрона, в состав которых входит около 15 % кремния. Дюрайрон применяют в химических лабораториях и на химических заводах. Сталелитейная промышленность производит мягкую сталь, содержащую небольшой процент кремния; такую сталь благодаря высокой магнитной проницаемости применяют при производстве сердечников электрических трансформаторов. [24]
Разрезные ленточные сердечники навивают из длинной ленты магнитного материала нужной ширины и толщины, покрытой с одной стороны тонким слоем изоляции. После навивки сердечник отжигают для снятия в материале внутренних напряжений. Затем его разрезают на две части, торцы которых пришлифовывают для уменьшения тока намагничивания. Преимуществом разрезного ленточного сердечника по сравнению со штампованным является возможность механизации производства сердечников и операции сборки трансформатора. [25]
 |
Элемент запоминающего устройства на ферритовом сердечнике. [26] |
Один из простейших вариантов запоминающего устройства на ферритовом сердечнике изображен на рис. 25.23. Он представляет собой сердечник с двумя обмотками ( рис. 25.23, а) - записи и считывания. Если элемент запоминающего устройства имеет три обмотки ( рис. 25.23, в) - записывающую 1, управляющую 2 и считывающую 3, то он работает следующим образом: при подаче на провод ( шину) / записывающего импульса ферритовое кольцо намагничивается и хранит единицу информации. При подаче сигнала на управляющую шину ферритовый сердечник перемагничи-вается. Величина выходного напряжения зависит от сечения сердечника и числа витков считывающей обмотки. Осваивается производство сердечников с внешним диаметром 0 3 мм и внутренним 0 18 мм. [27]
Страницы: 1 2