Cтраница 2
В производстве сероуглерода вода расходуется на конденсацию и охлаждение технического продукта при дистилляции, мойку оборудования и полов, а также на транспортирование сероуглерода. [16]
В производстве сероуглерода зарегистрированы многочисленные случаи загорания, хлопков и взрывов, и все они вызваны нарушением технологического режима и правил эксплуатации оборудования. [17]
В производстве сероуглерода применяют наиболее малозольные сорта древесного угля. [18]
Поступающий на производство сероуглерода природный газ имеет довольно сложный состав, зависящий от месторождения. [19]
Схема устройства печи для получения сероуглерода. [20] |
Сырьем для производства сероуглерода при электротермическом способе служат черенковая сера и древесный уголь. Введение в шихту некоторых щелочных селей ( например Na2C03) повышает скорость процесса, наличие летучих соединений и влаги снижает выход сероуглерода в результате образования сероводорода и некоторых других соединений. Поэтому перед поступлением в печь уголь прокаливают. [21]
Штатное расписание для производства сероуглерода не приводится. [22]
Температура внутри помещений производства сероуглерода поддерживается не ниже 20 С, влажность не нормируется. Приточный воздух на каждом этаже подается от двух приточных систем. Вытяжка производится с помощью общеобменной системы вентиляции из верхней зоны каждого этажа, причем устанавливается дополнительный аварийный вентилятор, который включается от газоанализаторов, установленных в помещениях корпуса. Кроме механической имеется естественная вытяжная вентиляция, рассчитанная на однократный обмен воздуха. [23]
Брикеты применяют в производстве сероуглерода, как топливо в быту, на кораблях, на предприятиях пищевой промышленности. [24]
Анализ аварий в производстве сероуглерода, происшедших в различные периоды, позволяет выделить наиболее частые причины загораний, хлопков и взрывов. [25]
Для обеспечения тушения пожаров производство сероуглерода оборудовано закольцованной сетью пожарных водопроводов низкого и высокого давления. Для ликвидации небольших очагов загорания обычно применяют внутренние пожарные краны с заранее присоединенными к ним пожарными рукавами и стволами-распылителями. [26]
Как уже отмечалось, производство сероуглерода относится к взрыве - и пожароопасным с высокой токсичностью основных и побочных продуктов. Правильное ведение технологического процесса является основой безопасности при получении сероуглерода. В процессе эксплуатации сероуглеродных заводов накоплен большой опыт, позволяющий систематизировать возможные технологические неполадки. В приведенных ниже таблицах рассматриваются типичные, наиболее часто встречающиеся неполадки и даются способы их устранения. [27]
Крупным потребителем серы является производство сероуглерода, которое с расширением выработки искусственного волокна приобретает все большее значение. Однако наличие в сере минеральных примесей, битумов и мышьяка затрудняет производство сероуглерода, снижая производительность реторт, которыми оборудованы современные заводы. [28]
По-видимому, общая схема производства сероуглерода по методу Тэккера близка к схеме получения сероуглерода из метана. Однако неизвестны узлы подготовки сырья и реактор. [29]
Современное состояние аппаратурно-технологического оформления производства сероуглерода из твердого углеродистого материала и серы настоятельно требует скорейшей разработки новых высокоинтенсивных реакторов. [30]