Производство - каменноугольная смола
Cтраница 1
Производство каменноугольной смолы связано в первую очередь с процессами коксования углей для нужд металлургии. [1]
Расширение масштабов производства каменноугольной смолы сопровождается на металлургохимических предприятиях быстрой рационализацией всей сферы ее переработки. Так, например, что касается техники улавливания бензола, то уже в марте 1959 г. Явата кагаку ввела в эксплуатацию оборудование для его гидрогениза-ционной очистки под давлением по методу компании Лурги. Вслед за Явата кагаку быстрое внедрение гидрогенизационнной очистки бензола под давлением по методам компаний Лурги и Копперс началось на всех металлургохимических предприятиях. В настоящее время гидрогенизационную очистку под давлением проходит большая часть производимого в стране бензола. [2]
Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. После окончания войны спрос на ароматические углеводороды остался на достаточно высоком уровне вследствие развития производства пластмасс и моюш их средств, нефтехимических синтезов, а также вследствие увеличения потребности в производстве высокооктанового топлива. [3]
Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. [4]
С 1913 по 1918 г. производство каменноугольной смолы возросло в 2 3 раза. [5]
Фенолы обнаруживаются в стоках предприятий, занятых производством каменноугольной смолы, бензина, пластмасс, вулканизированной резины, дезинфицирующих и фармацевтических препаратов, а также в стоках сталеплавильных печей. Необходимость контроля содержания фенолов в воде обусловлена их токсичностью для организмов, обитающих в водной среде. [6]
 |
Пределы значений вязкости, получаемых на вискозиметрах при исследованиях битумов. [7] |
Реометр сопротивления ( рис. 3.4) широко используют при производстве каменноугольных смол. Этот прибор позволяет исследовать тиксотропные свойства битумов. [8]
Вое большее количество полученных из коксового газа продуктов подвергается теперь переработке на коксохимических за водах, что особенно хорошо видно на примере производства каменноугольной смолы. [9]
Последние усовершенствования в сталелитейной промышленности привели к сокращению расхода кокса ( до 570 кг на 1 т чугуна в чушках в 1969 г. по сравнению с 700 кг в 1960 г. и 1360 кг в 1917 г.), но благодаря росту выпуска стали общий объем производства каменноугольной смолы остается примерно на постоянном уровне. [10]
Профессиональный рак трубочистов, связанный с постоянным контактом с печной сажей, был впервые описан в Англии в 1775 г. Но только в 1922 г. при использовании эфирного экстракта сажи удалось вызвать рак кожи у мышей. Данные о многочисленных заболеваниях раком кожи среди рабочих, занятых в производстве каменноугольной смолы и дегтя, были опубликованы в 1892 г., а канцерогенное действие смолы было подтверждено экспериментально в 1915 г. Наконец, было установлено, что фракции смолы, флуоресцирующие в ультрафиолете, вызывают рак кожи. В результате в 1933 г. из смолы было выделено канцерогенное вещество - 3 4-бензпирен ( бенз ( а) пи-рен), обладающее характерной флуоресценцией. Любопытно, что 1 2-изомер этого соединения оказался неканцерогенным. [11]
Само собой разумеется, что в то время проникновение в химическую промышленность осуществляла не одна только Явата сэйтэцу, ной другие японские металлургические компании. На металлургическом заводе в Камаиси в 1919 г. были установлены печи Копперса и начато производство каменноугольной смолы и сульфата аммония. В 1924 г. компания Мицуи кодзан захватила контроль над этим заводом и одновременно построила предприятия по выпуску легкого масла из коксового газа. [12]
Основными видами коксохимического сырья для производства органических химикатов в США являются каменноугольная смола и сырой бензол. Несмотря на то, что коксохимическая промышленность США находится в застойном состоянии, до сих пор эта страна является крупнейшим в мире поставщиком коксохимического сырья. На ее долю приходится - 40 % производства каменноугольной смолы и 30 % производства сырого бензола капиталистическими странами. [13]
В промышленности сероводород встречается в неочищенном коксовом газе, в водяном газе, а также во многих природных газах. Он присутствует в качестве загрязнения в отходящих газах предприятий-изготовителей натронной целлюлозы, искусственного шелка ( рейона), вискозного штапельного волокна и каучука, сероуглерода, сернистых красителей, литопона и некоторых сульфидов. Кроме того, он является обычным продуктом отброса при очистке нефти и производстве каменноугольной смолы. [14]
Страницы: 1