Производство - сульфат - алюминий
Cтраница 1
Производство сульфата алюминия из его гидроксида состоит из двух основных технологических стадий - разложения гидроксида серной кислотой и кристаллизации образовавшегося продукта. [1]
 |
Диаграмма состояния системы А1аО3 - SO з - НгО. [2] |
Для производства сульфата алюминия, основывающегося на каолинах и глинах, существенное значение приобретает вопрос концентрирования слабых растворов. [3]
 |
Химический состав бокситов основных месторождений СССР. [4] |
Для производства сульфата алюминия в нашей стране бокситы не применяют, в зарубежной практике - в ограниченном количестве. Для производства коагулянтов могут быть использованы некондиционные для получения оксида алюминия бокситы с повышенным содержанием кремнезема. [5]
При производстве сульфата алюминия повышенное содержание Na2O и К2О нежелательно, так как это будет увеличивать расход серной кислоты и гидроксида алюминия вследствие образования труднорастворимой основной соли Na2 [ A16 ( SO4) 5 ( OH) ю ] - 4Н2О, повышающей содержание нерастворимого остатка в продукте. [6]
В производстве сульфата алюминия наиболее важным узлом - является реактор для кислотного выщелачивания обожженного каолина. В лабораторных условиях применительно к этой стадии весовым методом определена скорость коррозии ряда материалов в 5 - 10 - и 25 % - ной H2S04 без добавок и с добавками солей алюминия и железа. [7]
Сырье, используемое для производства сульфата алюминия, должно содержать значительное количество глинозема и легко разлагаться кислотами. Таким требованиям удовлетворяют нефелиновые породы и каолинитовые глины. Бокситы, хотя и содержат большие количества глинозема, труднее разлагаются кислотами. Трудно разлагаются кислотами и глины, содержащие значительные количества полевошпатовых пород. Для решения вопроса о пригодности того или иного сорта глины обычно производят пробную варку сернокислого глинозема. [8]
Сырье, используемое для производства сульфата алюминия, должно содержать зналительное количество глинозема и легко разлагаться кислотами. Таким требованиям удовлетворяют нефелиновые породы и каолинитовые глины. Бокситы, хотя и содержат большие количества глинозема, труднее разлагаются кислотами. Трудно разлагаются кислотами и глины, содержащие значительные количества полевошпатовых пород. Для решения вопроса о пригодности того или иного сорта глины обычно производят пробную варку сернокислого алюминия. [9]
Сырье, используемое для производства сульфата алюминия, должно содержать значительное количество глинозема и легко разлагаться кислотами. Таким требованиям удовлетворяют нефелиновые породы и каолинитовые глины. Бокситы, хотя и содержат большие количества глинозема, труднее разлагаются кислотами. Трудно разлагаются кислотами и глины, содержащие значительные количества полевошпатовых пород. Для решения вопроса о пригодности того или иного сорта глины обычно производят пробную варку сернокислого алюминия. [10]
В последние годы под руководством Запольского разработан непрерывный способ производства сульфата алюминия из каолинов, который представлен схемой 2.1. Каолин из открытых вагонов выгружается грейферным краном на склад, откуда подается в бункер и измельчается в глинорезательной машине до фракции 30 - 50 мм. [11]
В будущем, возможно, большую роль будет играть метод производства сульфата алюминия из каолина. Этот вид сырья более распространен в природе, чем боксит. Однако при использовании каолина позпикают трудности при удалении примесей и получении крупных кристаллов сульфата алюминия. Горнорудное управление США разработало метод, при котором процесс кристаллизации проводят в присутствии этилового спирта для предотвращения перенасыщения маточного раствора. Однако в этом случае получают кристаллы небольшого размера. [12]
Многочисленные месторождения огнеупорных глин, богаты каолинитом, также могут быть использованы как источники сырья для производства сульфата алюминия. [13]
Многочисленные месторождения огнеупорных глин, богатых каолинитом, также могут быть использованы как источники сырья для производства сульфата алюминия. [14]
Реакционную смесь нагревают до 70, затем раствор, содержащий 18 5 - 19 % KA1 ( SO4) 2, пропускают через фильтрпресс для очистки от шлама и направляют в четырехкорпусную вакуум-кристаллизационную установку. Отсюда пульпа направляется на центрифугу, маточный раствор возвращается на производство сульфата алюминия, а кристаллы транспортируются в бункер готовой продукции II сорта. [15]
Страницы: 1 2