Производство - сульфат - аммоний - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Производство - сульфат - аммоний

Cтраница 2


Для производства сульфата аммония используют аммиак, получающийся как побочный продукт при сухой перегонке каменного угля в коксохимической и газовой промышленности, а также синтетический аммиак.  [16]

Для производства сульфата аммония, аммиак в смеси с водяными парами проводится в серную кислоту.  [17]

Для производства сульфата аммония используют башенную серную кислоту и аммиак, содержащийся в коксовом газе, получаемом при коксовании углей ( см. стр.  [18]

Освоение производства сульфата аммония из гипса представляет также большой интерес для азотнотуковых комбинатов, работающих на базе использования водорода коксового газа. Эта очистка ведется раствором аммиачной воды, так что в виде отхода получается углекислый аммоний, который и может быть использован для взаимодействия с гипсом.  [19]

Сокращение производства сульфата аммония возможно при разработке более совершенных процессов производства капролак-тама, при изменении технологии улавливания аммиака коксового газа. В коксохимической промышленности этот вопрос может быть решен путем реконструкции установок по производству сульфата аммония.  [20]

В производстве сульфата аммония применяются различные типы сушильных агрегатов. Обычно сушка проводится в барабанных вращающихся аппаратах при помощи горячего воздуха, который протягивается через сушилку вентилятором противотоком движению соли. Для улавливания увлекаемой воздухом сульфатной пыли после вентилятора устанавливается циклон.  [21]

22 Схема переработки растворов производства капролактама. [22]

При производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа важ-тгым объектом регулирования является дозирование серией кислоты в сатуратор или в сборник маточкого раствора, которое контролируется по показа-тгипм рН - ыстра для поддержания требуемой кислотности маточного раствора. Путем изменения количества пара, подаваемого в подогреватель, регулируют нагрев коксового газа при сатураторном cnocofie и температуру мяточиого раствора, подаваемого и абсорбер, при бессатураторном способе. Изменением количества пара на подогрев воздуха регулируют процесс сушки готового продукта. Для обеспечения равномерной подачи пульпы в центрифугу и подачи воды ця промывку сульфата аммония в центрифуге иа подающих трубопроводах устанавливают сопла с калиброванным отверстием. Ведется непрерывный контроль таких показателей работы цеха, как давлсиис.  [23]

В производстве сульфата аммония применяются различные типы сушильных агрегатов. Обычно сушка производится в барабанных вращающихся аппаратах при помощи горячего воздуха, который подогревается паром в калориферах и протягивается через сушилку вентилятором. Горячий воздух и соль движутся противотоком друг к другу. Для улавливания увлекаемой воздухом сульфатной пыли после вентилятора устанавливается циклон.  [24]

При производстве сульфата аммония регенерацию следует проводить серной кислотой, а при производстве нитрата аммония - азотной кислотой.  [25]

При производстве сульфата аммония методом насыщения серной кислоты аммиаком свинец не так пригоден, как при использовании метода обработки карбоната аммония гипсом, когда испарители раствора сульфата аммония футеруют свинцом.  [26]

При производстве сульфата аммония задача лабораторного контроля - определение аммиака в газе до и после сатуратора; определение содержания смолы в газе перед сатуратором, так как высокое содержание ее в газе ухудшает ход процесса получения сульфата и качество готового продукта. Контролируют также концентрацию кислоты, находящейся в сатураторе ( маточный раствор), и качество сульфата аммония.  [27]

В производстве сульфата аммония из аммиака коксового газа сатураторным способом на 1 т азота в продукте ( 20 8 % N) расходуют около 3 5 г серной кислоты ( 100 % H2SO4), 1 2 - 1 3 т аммиака ( 100 % NH3), 430 - 520 МДж ( 120 - 144 Вт - ч) электроэнергии и до 38 МДж ( 9 Мкал) пара.  [28]

В производстве сульфата аммония в 1969 г. использовано около 200 тыс. т отработанной серной кислоты коксохимических и химических предприятий. В коксохимической промышленности в основном используется отработанная серная кислота производства бензола, метилового эфира метакриловой кислоты, каустика, жидкого хлора.  [29]

Сырьем для производства сульфата аммония на коксохимических заводах служит аммиак коксового газа и серная кислота.  [30]



Страницы:      1    2    3    4