Cтраница 3
В производстве суперфосфата наиболее существенным является расчет баланса материалов, который позволяет определить необходимую производительность и габариты оборудования на заданную мощность цеха и подсчитать расходные коэффициенты исходного сырья и реагентов. В связи с тем, что получение простого суперфосфата не связано с использованием теплообменной аппаратуры, тепловой баланс производства составляют только для определения температуры в процессе разложения фосфатов. [31]
При производстве суперфосфата может быть извлечено до 45 %, а при производстве концентрированной фосфорной кислоты - до 75 % фтора, содержащегося в исходном фосфорном сырье. [32]
При производстве суперфосфата в нем остается некоторое количество непрореагировавшей кислоты, которая ухудшает качество суперфосфата. Чтобы избавиться от избытка кислоты, ее нейтрализуют добавкой к суперфосфату костяной муки или извести. Иногда нейтрализацию производят аммиаком, и тогда получают аммонизированный суперфосфат, содержащий кроме фосфора азот. [33]
При производстве суперфосфата и преципитата расходуется большое количество серной кислоты. Поэтому разрабатываются способы переработки природных соединений фосфора без применения серной кислоты. Рекомендована обработка фосфоритов азотной кислотой. [34]
![]() |
Схема технологии получения суперфосфата ( объяснение в тексте ]. [35] |
При производстве суперфосфата в случае использования в качестве сырья апатитового концентрата устраняется ряд пыльных операций по размолу, дроблению и просеиванию руды, что значительно уменьшает возможность развития апатитового силикатоза у рабочих. Значительно облегчается труд при внедрении непрерывного процесса и усовершенствовании конструкции камер, что исключает промежуточные операции перегрузки продукта, необходимость физической работы внутри камер. Для борьбы с пылью и токсическими газами эффективны устройства местной вытяжной вентиляции с укрытием источников и аспирацией газов непосредственно из аппаратов. [36]
В производстве суперфосфата концентрация разбавленной серной кислоты ( сиропки) контролируется автоматическими плотномерами ПМ. [37]
В производстве суперфосфата и преципитата расходуются большие количества серной кислоты. Поэтому понятно, что разрабатываются способы переработки природных соединений фосфора без применения серной кислоты. [38]
В производстве суперфосфата исходным веществом является фосфат кальция, который существует в природе в виде залежей. [39]
При производстве суперфосфата некоторое количество сырья, серной кислоты, других реагентов и готовой продукции безвозвратно теряется. Для определения величины этих потерь необходимо составить баланс и определить разницу мгжду суммой всех исходных компонентов и суммой полученной готовой продукции и улавливаемых выбросов. [40]
При производстве суперфосфата, помимо Р205, не менее важное значение приобретают и другие примеси в фосфоритах, большая часть которых оказывает вредное действие на этот процесс переработки. [41]
При производстве двойаого суперфосфата фтористые соединения содержатся в топочных сушильных газах, в которых ярнсут-ствует знавдтелшое количество пыли, что усложняет улавливание этих соединений, так как требуется нредварнтежьная чюнкая, очистка газов от пыли. [42]
Затраты на производство суперфосфата определяются гла пым образом стоимостью сырья, которая составляет 89 - 95 стоимости продукта. [43]
Сущность ( производства суперфосфата состоит в том, что нерастворимая в воде нейтральная кальциевая соль ортофосфорной кислоты Саэ ( РО4) 2, содержащаяся в природных фосфатах в виде фторапатита ЗСаз ( РО4) 2 - СаР2, при взаимодействии с серной кислотой превращается в растворимые кислые соли, преимущественно в монокальцийфосфат Са ( Н2РО4) 2, при этом часть ионов Са2 связывается с образованием малорастворимого сульфата кальция. Присутствующие в природных фосфатах минеральные примеси также реагируют с серной кислотой. [44]
![]() |
Схема производства простого суперфосфата. [45] |