Cтраница 2
В процессе производства титана скандий и ряд других элементов накапливаются в отработанных хлоридных плавах титанового хлоратора. Основой этих образцов являются хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, железа, марганца, алюминия, хрома. Содержание Sc и Th не превышает сотых у цента. [16]
Темпы роста производства титана и его сплавов в СССР значительно превосходят темпы роста производства других металлических конструкционных металлов. [17]
Основным источником производства титана являются ильме-нитовые и титаномагнетитовые руды. Рутил ( двуокись титана) используется реже. Это до - стигается посредством процессов механического или химического обогащения. [18]
Магниетермический метод производства титана основан а выделении металлического титана из его четыреххлористого соединения путем восстановления магнием. Применению магния в качестве восстановителя благоприятствует налаженное производство этого металла, базирующееся на огромных запасах в земной коре сырья для его производства. [19]
Промышленный способ производства титана путем восстановления четыреххлористого титана натрием разработан значительно позднее магниетермического. Этот способ был освоен в Англии в 1955 г., а в 1958 г. применен в США по английской лицензии. [20]
Технико-экономические показатели магниетермического производства титана пока невысоки и металл дорог. [21]
Встречается в производстве титана. Применяется в качестве дымообразователя. [22]
Исходным сырьем для производства титана металлотермическим восстановлением служит четыреххлористый титан ( Т1С14), а восстановителем - магний или натрий. В случае восстановления магнием в начальный момент после подачи Т1С14 в реактор, содержащий расплавленный металл-восстановитель, в газовой фазе образуются частицы металлического титана диаметром - 50 нм. Эти частицы, а также образовавшийся хлористый магний оседают на поверхности расплава и удерживаются на ней благодаря силам поверхностного натяжения. Реакция восстановления теперь протекает в основном на активных центрах частиц металлического титана, что ведет к их росту и превращению в агрегаты, которые опускаются на дно реактора. С), опустившиеся частицы спекаются в губчатый блок. Для снижения температуры процесса в реактор вводят хлориды натрия или калия, образующие в реакторе легкоплавкие системы, или ведут восстановление смесью магния или натрия. Полученный губчатый титан очищают и измельчают. Независимо от типа восстановителя порошки получаются дендритными с сильно развитой оверхностью. [23]
![]() |
Схема вакуумно-дуго-вой печи с расходуемым электродом. [24] |
В настоящее время производство титана и магния организуют в системе одного завода. Хлористый магний, являющийся побочным продуктом при производстве титана, служит сырьем для получения магния, а в то же время при производстве титана используют магний, а также хлор, который получается как побочный продукт при электролитическом получении магния. [25]
Основными минералами для производства титана и его соединений являются: ильменит FeTiQ, ( 52 0 % TiCX и 47 4 % FeO), рутил ( ТЮ. [26]
Содержится в выбросах производств титана, текстильных, кожевенных, стекла, искусственного жемчуга. [27]
При современных методах производства титана и его сплавов содержание водорода может быть уменьшено до достаточно низких значений. Однако чем меньшей концентрации водорода в титане и его сплавах требуется достигнуть, тем труднее это осуществить, тем больше требуется времени и средств для производства такого титана. В связи с этим возникла необходимость установить максимально допустимые концентрации водорода в титановых сплавах. [28]
В связи с увеличившимся производством титана и его соединений возрастает их роль в различных областях народного хозяйства. Вместе с тем многие соединения титана в настоящее время еще мало изучены. К такого рода соединениям следует отнести хлороксиды и хлоргидроксиды четырехвалентного титана. [29]
Техника безопасности в производстве титана должна учитывать возможность загрязнения воздуха хлором и летучими хлоридами, которые, гидролизуясь влагой воздуха, образуют хлористый ведород и туманы соляной кислоты. Допустимое содержание НС1 в воздухе 0 005 мг / л, превышение его может вызывать катары дыхательных путей, поражение слизистой оболочки и органов пищеварения. [30]