Cтраница 3
Одним из решающих процессов в производстве суконной ткани является процесс валки. [31]
На изменении краевого угла основано также производство тканей с повышенной водостойкостью. Для этого нити, из которых ткется материал, покрываются слоем вещества, характеризующегося большим краевым углом, как например восками, жирными веществами, твердыми мылами металлов с высокими степенями окисления. Все эти вещества адсорбируются на поверхности волокон своими функциональными группами, ориентируясь углеводородными концами наружу. Таким образом, внешняя поверхность волокон напоминает по своим свойствам углеводороды, для которых характерна большая величина краевого угла. В последнее время, по предложению академика К. А. Андрианова, для изготовления тканей с повышенной водостойкостью применяют кремний-органические соединения. Покрытие волокон веществами с большим краевым углом практически не снижает ее воздухопроницаемости, в то время как вода проникает через такую ткань только под некоторым давлением. [32]
Основное применение вискозных текстильных нитей - производство подкладочных тканей, трикотажного белья, галантерейный изделий. Главным достоинством этих нитей являются их высокие санитарно-гигиенические характеристики, обусловленные высокой гидрофильностью и сорбционной способностью регенерированной целлюлозы. Существенным недостатком вискозных нитей является большая потеря прочности в мокром состоянии и недостаточная формоустойчивость получаемых из них изделий, что, в частности, явилось причиной ограниченного их использования при выпуске сорочек, несмотря на их исключительную камфорт-ность. Разрабатываемый в настоящее время способ получения высокомодульных и полинозных нитей, обладающих большой стабильностью размеров при мокрых обработках, возможно, позволит расширить выпуск изделий этого ассортимента. [33]
Во всех этих случаях увеличение объема производства ткани в длительном периоде может произойти только при более высоких затратах; эти или подобные ситуации охватывают все допущения относительно функций предложения факторов, которые, на мой взгляд, можно считать реальными при условии, что исключается возможность миграции факторов в рассматриваемую экономику или из нее. Если предложенная здесь аргументация справедлива, это значит, что существует универсальный для длительного периода закон увеличения денежных затрат по мере изменения объема выпуска под влиянием смещения спроса в экономике с постоянным национальным доходом в денежном выражении. [34]
![]() |
Кинематическая схема станка для навивки малогабаритных рамочных сеток высокой точности.| Схема плетения сеточного полотна с перемещением одной части основы. [35] |
Процесс образования сеточного полотна аналогичен процессу производства ткани на ткацком станке. [36]
Об остальных рабочих, занятых в производстве тканей, нам остается сказать немного. Работа белилъщиков очень вредна, так как им приходится постоянно вдыхать хлор - вещество, самым разрушительным образом действующее на легкие. Работа красильщиков уже менее вредна, во многих случаях она даже идет на пользу рабочему, потому что требует напряжения всех мышц тела. О том, какова оплата этих категорий рабочих, имеется мало сведений, и это доказывает, что она не ниже средней, ибо иначе раздавались бы жалобы. Стригальщики бархата, число которых при большом сбыте плиса довольно велико и доходит до 3 - 4 тыс., косвенно очень сильно пострадали от фабричной системы. Товар, который раньше изготовлялся на ручных ткацких станках, бывал сработан не совсем равномерно, так что для срезывания отдельных рядов ниток требовалась умелая рука. С тех пор как ткань изготовляется на механических ткацких станках, ряды ниток стали получаться совершенно ровные, каждая нитка идет параллельно предыдущей, так что для стрижки уже не требуется большого искусства. На эту сравнительно легкую работу набрасываются рабочие, которых машины лишили их постоянного заработка, и своей конкуренцией они снижают заработную плату. [37]
Применение пленочных материалов типа рафия в производстве тарных тканей обеспечивает снижение трудовых затрат и материалоемкости изделий, в результате чего себестоимость I млн. пог. [38]
Искусственные и синтетические волокна начали применять для производства ткани недавно - в XX столетии. Из тканей, изготовляемых и: искусственного волокна, наиболее известны вискозные и из ацетатного гаелка, а также штапельные, для которых основным сырьем служит целлюлоза - древесина. В последние годы получили широкое распространение ткани, для производства которых используют волокна из синтетических смол, в частности капроновые и нейлоновые ткани. [39]
В Советском Союзе в 1965 г. на производство тканей, трикотажных изделий и технических нужд израсходовано 407 тыс. т химических волокон. [40]
Он используется, inter alia, для производства свечей, вощеной ткани или бумаги, мастик, полировочных средств и пр. [41]
ПАВ, используемые практически на всех стадиях производства ткани), строительной индустрии ( высокоэффективные добавки в цементных бетонах, асфальтобетонах и пр. [42]
Эти волокна должны найти широкое применение при производстве тканей, предназначенных для обивки сидений в автобусах и других видах городского транспорта, а также для обивки кресел и различной мебели, устанавливаемой в кинотеатрах и других общественных местах. Вследствие малой гигроскопичности ткани из полиолефиновых волокон легко очищаются от загрязнений. [43]
С большой выгодой химические волокна применяются и для производства тканей, идущих на белье, верхнюю одежду и другие изделия. Но, пожалуй, самым выгодным является производство трикотажа и нетканых текстильных материалов. [44]
Однако полиэтилен не применяется в сколько-нибудь значительном количестве для производства тканей вследствие низкой температуры плавления полимера и особенно ввиду тенденции холоднотянутых волокон к усадке при температуре выше примерно 7С - 80, что жестко ограничивает условия эксплуатации тканей. [45]