Производство - прорезиненная ткань
Cтраница 1
Производство прорезиненных тканей ( однослойных изделий) осуществляют двумя методами: пропитыванием и промазыванием. Для изготовления прорезиненных тканей применяют ткани самого разнообразного типа - легкие хлопчатобумажные ткани, утяжеленные и упрочненные хлопчатобумажные и льняные ткани, а также шелк. Прорезинивание осуществляют резиновыми смесями без наполнителя или с порошкообразным наполнителем. [1]
В производстве прорезиненных тканей над плитами устанавливают вытяжные колпаки, соединенные с вентиляционной системой. К этой системе и подключают ре-куперационные установки, то есть установки для поглощения и возврата паров летучего растворителя. [2]
В производстве прорезиненных тканей над плитами устанавливают вытяжные колпаки, соединенные с вентиляционной системой. [3]
 |
Схема электризации твердых материалов при разделении. [4] |
Электризация твердых тел на промышленных предприятиях возможна при производстве прорезиненных тканей, искусственных и синтетических волокон, фотопленок, бумаги, каучука, а также при движении ременных передач и транспортерных лент. [5]
Так, в производстве конвейерных и транспортерных лент, ремней ( плоских, клиновых, вентиляционных), рукавов объектом калькулирования является типоразмер изделий; в производстве формовых и неформовых изделий и деталей - каждый их вид; в производстве прорезиненных тканей, резиновой обуви, изделий санитарии и гигиены, товаров народного потребления - артикул; губчатых изделий - типовой комплект. [6]
Так, в производстве конвейерных и транспортерных лент, ремней ( плоских, клиновых, вентиляционных), рукавов объектом калькулирования является типоразмер изделий; в производстве формовых и неформовых изделий и деталей - каждый их вид; в производстве прорезиненных тканей, резиновой обуви, изделий сана тарии и гигиены, товаров народного потребления - артикул; губ чатых изделий - типовой комплект. [7]
В производстве резины, где требуется выделять полужидкие частицы каучука из латекса, латекс подвергают электрофорезу; анодом служит движущееся металлическое полотно, на котором осаждаются частицы латекса и выносятся на этом полотне из ванны. При производстве прорезиненных тканей ленту ткани пропускают вблизи неподвижного анода; частицы латекса передвигаясь к аноду, удерживаются на ткани. Для гуммирования металлических деталей аппаратов с антикоррозионными целями деталь погружают в латекс каучука, делая ее анодом. После образования на детали каучуковой пленки ее вулканизируют. Широко распространен электрофоретический метод нанесения тонких слоев изолирующего покрытия из суспензии алунда ( плавленного корунда) на подогреватели электронных ламп или карбонатов щелочноземельных металлов на катоды этих ламп. Комбинацией электролиза и электрофореза достигается довольно высокая степень очистки воды. Очищаемая вода проходит последовательно ряд ячеек, каждая из которых разделена двумя пористыми диафрагмами на три пространства: анодное, среднее и катодное. Под действием электролиза ионы примесей электролитов свободно проходят сквозь поры диафрагмы, концентрируясь в электродных пространствах, откуда вымываются промывными водами. Твердые коллоидные частицы примесей при своем передвижении к электроду удерживаются поверхностью диафрагм. [8]
В смеси с окисью цинка и стеариновой кислотой дает вулканизаты с высокими модулями. Применяется в производстве прорезиненных тканей, губчатых резин, кабельной изоляции. [9]
В шинной промышленности хлорсульфополиэтилен может быть использован для изготовления белых боковин шин, а также в качестве добавки при изготовлении ездовых камер на основе бутил-каучука. Хлорсульфополиэтилен применяется для получения защитных покрытий резиновых изделий, металлов, дерева и строительных конструкций, декоративных покрытий. Хлорсульфополиэтилен используют для производства прорезиненных тканей, лаков для резиновой обуви. Благодаря высокой химической стойкости из хлор-сульфополиэтилена изготовляют различные изделия, стойкие к действию агрессивных сред. [10]
Это не только облегчает эксплуатацию автотранспорта, но и в значительной степени увеличивает проходимость автомашин благодаря более ровной работе в течение продолжительного времени. Бутилкаучук применяется также в производстве прорезиненных тканей, для изготовления ремней, шлангов. [11]
Вследствие низкой газопроницаемости бутилкаучук исключительно пригоден для изготовления автокамер. Камеры из него держат воздух в 8 - 10 раз лучше, чем камеры из натурального каучука. Производство камер - важнейшая область применения бутилкаучука; он также применяется в производстве прорезиненных тканей, в меньшей степени в производстве ремней, шлангов и механических изделий. [12]
При переработке по схеме прядения, принятой для хлопкового волокна с номером 3000 и длиной 38 мм, к виньону НН целесообразно добавлять 25 - 50 % хлопка или вискозного штапельного волокна. Для этой цели желательно применять штапельное волокно виньон НН с номером 3000 и длиной 38 мм. Смеси виньона НН с шерстью наиболее удовлетворительно перерабатываются по аппаратной системе прядения. Способность виньона НН усаживаться при нагревании используется при производстве смешанных эластичных прорезиненных тканей и ковров с рельефным рисунком. Ниже приводятся данные о величине усадки волокна виньон НН при различной температуре. [13]
Страницы: 1