Производство - водород
Cтраница 1
 |
Технологическая схема получения водорода и кислорода электролизом воды. [1] |
Производство водорода и кислорода электролизом воды характеризуется достаточно высоким уровнем автоматизации. Отделение электролиза оснащено приборами для автоматического контроля и регулирования процесса, а также целым рядом систем блокировки. Токовая нагрузка регулируется в зависимости от заданной производительности. [2]
Производство водорода методом паровой конверсии углеводородов; включает несколько стадий: подготовка сырья к конверсии, собственно конверсия и удаление окислов углерода из конвертированного газа. На стадии подготовки сырье очищают от непредельных углеводородов, органических соединений серы и сероводорода; в некоторых случаях проводят стабилизацию методом частичной: конверсии гомологов метана. На стадии удаления окислов углерода из конвертированного газа проводят конверсию окиси углерода водяным паром, очистку газа от двуокиси углерода и удаление-остаточных окислов углерода методом метанирования. Перечисленные стадии, за исключением отмывки газа от двуокиси углерода, являются каталитическими процессами, близкими между собой по аппаратурному оформлению. [3]
Производство водорода методом паро-кислородной газификации нефтяных остатков осуществляют и без установки котла-утилизатора. В этом случае газ охлаждают за счет впрыскивания воды в количестве, обеспечивающем также промывку газа от сажи. Насыщенный водяными парами газ, содержащий сернистые соединения, поступает на среднетемпературную конверсию окиси углерода. После конверсии СО газ очищают от двуокиси углерода и сероводорода. Процесс ведут при 11 - 17 МПа. [4]
 |
Схема производства водорода при давлении 2 МПа с установкой турбокомпрессора и очисткой физическим поглотителем при давлении 14 МПа. [5] |
Производство водорода по представленной схеме требует повышенного расхода энергии, которая затрачивается не только на сжатие водорода, но и на сжатие двуокиси углерода и подачу поглотителя. В to же время высвобождается большое количество тепла конденсации непрореагировавшего водяного пара. [6]
Производство водорода методами паровой каталитической конверсии или паро-кислородной газификации углеводородного сырья представляет собой многостадийный процесс с использованием почти на каждой стадии различных катализаторов. Успешная реализация процесса с получением водорода требуемой степени чистоты при удовлетворительных технико-экономических показателях зависит не только от выбора схемы и условий ведения процесса, подбора катализаторов, оборудования, но определяется также соблюдением условий правильной эксплуатации оборудования и катализаторов. [7]
 |
Капитальные вложения в установку для выделения водорода методом глубокого охлаждения. [8] |
Производство водорода методом паро-кислородной газификации целесообразно в районах, не располагающих природным газом и достаточным количеством нефте-заводских газов. В районах, где мазут является избыточным и не-может по стоимости конкурировать с другими энергетическими ресурсами, предусматривается глубокая переработка нефти с минимальной выработкой мазута; производство водорода газификацией мазута иди гудрона является одним из направлений такой глубокой. [9]
Производство водорода достаточно подробно описано в литературе, поэтому здесь эти вопросы не рассматриваются. [10]
Производство водорода в промышленных масштабах с достаточной степенью экономичности может быть осуществлено электролизом воды, пиролизом воды в плазмотроне, обработкой биомассы водяным паром, фоторазложением воды в присутствии ферментов, проведением термохимических и термоэлектрохимических циклов разложения воды. [11]
 |
Состав ОКГ и температуры конденсации веществ. [12] |
Производство водорода конверсией углеводородных газов будет рассмотрено ниже. [13]
Производство водорода, необходимого для выработки аммиака, на базе других источников сырья по сравнению с природным и коксовым газом обходится дороже, например себестоимость водорода, вырабатываемого на базе газификации угля и кокса, примерно в 1 5 раза выше, чем водорода из коксового газа. Водород, полученный электролизом воды, по ориентировочным подсчетам на 25 - 30 % дороже, чем получаемый из коксового газа. [14]
Производство водорода в Грозном становится все более необходимым с целью доведения ряда продуктов, содержащих непредельные углеводороды, до товарных качеств. [15]
Страницы: 1 2 3 4