Cтраница 2
![]() |
Схема внешних соединений полуавтомата ПШП-10. [16] |
В производстве трансформаторов широко применяют аргонно-дуговую сварку алюминиевых отводов в защитной среде инертного газа постоянным или переменным током. При этом высокое качество сварных соединений сочетается с высокой производительностью труда. [17]
В производстве трансформаторов применяется значительное количество электроизоляционных бумаг, что объясняется в первую очередь высокой электрической прочностью пропитанной маслом бумаги, ее хорошими механическими характеристиками и относительно небольшой стоимостью. [18]
В производстве трансформаторов за рубежом изготовление изоляционных деталей производится примерно так же, как описано выше. Кроме того, ввиду наличия на многих трансформаторных фирмах клееного картона значительной толщины ( например, в Швейцарии-до 100 мм) производство изоляционных деталей на этих заводах значительно упрощается. [19]
При производстве трансформаторов радиотехнической аппаратуры применяется медный изолированный провод. [20]
При производстве трансформаторов радиотехнической аппаратуры применяют медный изолированный провод. Изоляция провода должна обладать следующими свойствами: малой толщиной, большим пробивным напряжением, механической прочностью, хорошим сцеплением с металлом провода, гибкостью, малым изменением электроизоляционных свойств при длительном воздействии повышенной температуры, нерастворимостью в лаках и составах, применяемых для пропитки трансформаторов. [21]
В России производство трансформаторов тока началось в 1905 - 1910 гг. исключительно по германским чертежам. [22]
Технологический процесс производства трансформаторов состоит из операций изготовления магнитопроводов, обмоток и деталей крепления ( оснований, обойм, скоб и стяжек из ленты со шпильками), после чего следуют сборка, контроль и упаковка. [23]
Первой проблемой производства трансформаторов тока с литой изоляцией является способ фиксации обмоток и других деталей внутри формы перед заливкой. [24]
![]() |
Трехфазный трансформатор мощностью 1 000 000 кВ - А класса напряжения 330 кВ с циркуляционным водяным охпаждением ( масштабный макет. [25] |
В капиталистических странах производство трансформаторов сосредоточено на заводах, принадлежащих большому числу конкурирующих фирм. [26]
В настоящее время изоляционное производство трансформаторов III габарита и выше является одним из наиболее трудоемких, с большим объемом тяжелого физического труда. Большинство операций выполняется с помощью ручного механизированного инструмента с использованием универсального малопроизводительного оборудования. Подача заготовок в зону выполнения рабочих операций и съем готовых деталей выполняются практически везде вручную. [27]
На заводах по производству трансформаторов изготовляют силовые трансформаторы I - VIII габаритов, комплектные трансформаторные подстанции и трансформаторы малой мощности. [28]
![]() |
Первая советская дуговая сталеплавильная печь. [29] |
В конце 1926 г. производство трансформаторов и печей было переведено в Москву, на Электрозавод, где в 1928 г. был создан отдел электропечей. Силами конструкторов этого отдела за 1928 - 1938 гг. были спроектированы и освоены в производстве серия дуговых сталеплавильных печей емкостью 0 25 - 12 т, печи для рафинирования чугуна емкостью 3 и 10 г, серия дуговых печей качающегося типа для плавления меди и ее сплавов и некоторые ферросплавные печи. [30]