Производство - бурильная труба
Cтраница 1
Производство бурильных труб с повышенными механическими свойствами позволяет снизить общий вес колонны, а также повысить их экспулатацион-ную надежность, увеличить скорость и глубину бурения. [1]
Выбор материала для производства бурильных труб является одной из важнейших задач общей проблемы повышения надежности бурильных колонн, применяемых при бурении геологоразведочных скважин. Имеются попытки применения экспериментальной стали марки 20ХГ2Б, Так как основной причиной аварий с бурильными трубами является коррозионно-усталостное разрушение резьбовых соединений, то выбор материала для производства труб необходимо проводить по сравнительной оценке его кор-розионно-усталостной прочности. [2]
Отечественной промышленностью пока недостаточно осваивается производство бурильных труб и замков в антикоррозионном исполнении. Необходим выпуск бурильных труб с приваренными замками с пределом текучести до 950 МПа. При этом нужно сохранить производство бурильных труб ( примерно 10 %) с коническими стабилизирующими поясками типа ТБВК наружным диаметром 140 мм. [3]
Должен знать: технологический процесс производства бурильных труб и труб с приварными концами, их обработки и технические условия на них; сортамент бурильных труб и свойства сталей различных марок при их нагреве и опрессовке; устройство и принцип работы оборудования, печей и механизмов бурильного отделения, контрольно-измерительной аппаратуры. [4]
С т р и ж а к В. И. Современное состояние производства бурильных труб для нефтяной промышленности, ЦНИИЧермет, 1962, стр. [5]
США выпуск ЛБТ составлял примерно 10 % от общего объема производства бурильных труб. [6]
Для стали марки 36Г2С ( рис. 45, а), наиболее широко применяемой при производстве бурильных труб, оптимальный режим термической обработки, обеспечивающий высокие механические и тех - нологические ( обрабатываемость) свойства, следующий: закалка с 820 - 840 С в масле, отпуск при 550 - 570 С, охлаждение - в воде. При этом на стандартных образцах обеспечиваются механические свойства: ав 100 кГ / мм. [7]
 |
Утяжеленные бурильные трубы. [8] |
Трубы ТБПВ изготовляют по нормали Н504 - 60, согласно кб-торой номинальная длина труб L12 4 и 13 5 м; диаметр труб D 73; 89; 114; 127 и 146 мм. Производство бурильных труб диаметром 114 и 127 мм с приваренными концами освоено Азербайджанским трубопрокатным и Никопольским южнотрубным заводами. [9]
Отечественной промышленностью пока недостаточно осваивается производство бурильных труб и замков в антикоррозионном исполнении. Необходим выпуск бурильных труб с приваренными замками с пределом текучести до 950 МПа. При этом нужно сохранить производство бурильных труб ( примерно 10 %) с коническими стабилизирующими поясками типа ТБВК наружным диаметром 140 мм. [10]
Отечественной промышленностью пока недостаточно осваивается производство бурильных труб и замков в антикоррозионном исполнении. Необходим выпуск бурильных труб с приваренными замками с пределом текучести до 950 МПа. При этом нужно сохранить производство бурильных труб ( примерно 10 %) с коническими стабилизирующими поясками типа ТБВК наружным диаметром 140 мм. [11]
Бурильная колонна, в зависимости от условий проводки, обычно списывается после 5 - 10 скважин. Поэтому была создана методика расчета на долговечность бурильного инструмента, обеспечивающая прогнозирование эксплуатационного ресурса бурильных труб. Одновременно была показана и ошибочность принятого в свое время отечественными производителями решения о производстве бурильных труб 12-метровой длины, вместо 9-метровых, применяемых ведущими зарубежными буровыми подрядчиками. [12]
Страницы: 1