Cтраница 1
Производство асбестоцементных труб ведется на более высоком техническом уровне, чем производство асбестоцементных листов, и степень механизации изготовления труб значительно выше. В технологическом процессе производства труб нет тяжелого ручного труда ( как, например, отмеченная выше разборка стоп асбестоцементных листов), однако наличие машин периодического действия затрудняет внедрение комплексной автоматизации. [1]
Освоено производство асбестоцементных труб с газонепроницаемыми покрытиями из полимерных материалов. Такие трубы обладают высокой водо -, бензо - и маслостойкостью и надежно заменяют стальные трубы. [2]
Для производства асбестоцементных труб применяют 3, 4 и 5 - й сорта асбеста. Асбест для изготовления труб распушивается в основном так же, как и при производстве листовых материалов. [3]
Для производства асбестоцементных труб применяют 3, 4 и 5 - й сорта асбеста. Асбест для изготовления труб распушивается так же, как и при производстве листовых материалов. [4]
По производству асбестоцементных труб наша страна уже много лет занимает первое место в мире, выпуская ежегодно десятки тысяч километров труб, а в ближайшее время намечается дальнейшее расширение их выпуска. [5]
Сырьем для производства асбестоцементных труб служат асбест, цемент и вода. [6]
До процесса формования схема производства асбестоцементных труб аналогична схеме производства асбестоцементных листовых материалов. Распушка асбеста может производиться на асботрубных заводах как по сухому, так и по мокрому способу. Порционная загрузка бегунов при распушке по сухому способу составляет от 70 до 100 кг. Продолжительность обработки на бегунах мягкого и полужесткого асбеста составляет 5 - 6 мин. [7]
Принцип послойного навивания тонких слоев асбестоцементной массы на металлический цилиндр ( скалку) положен в основу не только изготовления листовых материалов, но и производства асбестоцементных труб. Различие заключается лишь в том, что навитая асбестоцементная масса не разрезается на листы, а снимается с металлического цилиндра в виде трубы. Содержание асбеста в асбестоцементной массе выше, чем при производстве листовых материалов, и составляет 12 - 21 % от веса сухой массы. Для производства водопроводных труб применяется асбест III и IV сорта, а канализационных - III, IV и V сорта. [8]
Нанесение таких покрытий целесообразно будет производить на заводах-изготовителях асбестоцементных труб сразу же после их изготовления и должно войти как дополнительная операция в общий цикл производства асбестоцементных труб, предназначенных для газоразводящих сетей. [9]
Технология строительства перечисленных трубопроводов из асбестоцементных труб достаточно подробно и широко освещена в литературе. В Советском Союзе производство асбестоцементных труб развивается быстрыми темпами, что позволяет более широко применять их в народном хозяйстве для транспортирования жидкостей и газов как экономически выгодные, заменяющие дефицитные и дорогостоящие металлические трубы. [10]