Производство - углеводород
Cтраница 1
Производство углеводородов в присутствии железных катализаторов, получившее значительное развитие после второй мировой войны, по-видимому, в настоящее время не расширяется. Например, в США, где в послевоенное время проводились интенсивные исследования этого процесса, работает ( по данным на 1970 г. [91]) лишь один завод по производству углеводородов из СО и Н2, получаемых газификацией угля. [1]
Увеличение производства углеводородов С3 - С5 возможно путем усовершенствования схем и режимов процессов деструктивной переработки нефти и реконструкцией существующих газофракцио-нирующих установок НПЗ. Следует также решить вопрос о выделении чистых олефинов. [2]
Процессы производства олефиновых и диолофиновых углеводородов путем каталитической дегидрогенизации впервые были широко использованы США во время второй мировой войны. Методы получения оле-финов были разработаны за несколько лет до войны в результате интенсивной исследовательской работы в период от 1930 до 1940 гг. Однако в то время эти методы были малорентабельными. [3]
Разработано несколько способов производства углеводородов, отличающихся технологическими параметрами: синтез в газовой фазе над стационарным катализатором и во взвешенном слое катализатора, синтез в жидкой фазе со стационарным и с суспендированным катализатором. [4]
В технологических процессах производства различных хлорпро-изводных углеводородов С3 - С4 в качестве побочного продукта образуется абгазная соляная кислота. В настоящее время этот многотоннажный продукт находит весьма ограниченный сбыт, а его нейтрализация перед подачей на биологические очистные сооружения предприятий связана с расходом достаточно дорогостоящих реагентов. [5]
Технико-экономическое исследование схемы завода по производству углеводородов из природного газа, предусматривающей кислородную конверсию метана под давлением, показывает, что такая схема является наиболее экономически выгодной. [6]
Для нефтегазовой промышленности, занятой производством углеводородов, возможность разлива нефти или выбросов газа в атмосферу всегда была важной проблемой, связанной с опасением повышения издержек и общественным недовольством. Случай с принадлежавшим Exxon танкером Valdez ( пусть и крайне редкий) ясно показал, какие опасности могут угрожать отрасли и насколько она уязвима перед ними. [7]
В ЮАР освоен процесс Фишера-Тропша по производству углеводородов из каменного угля. В основу процесса положен способ фирмы Ruhrchemie-Lurgi с неподвижным железным катализатором. Известно, что на заводе используется восемь реакторов, пять из которых работают при 220 - 225, а остальные - при 320 С. Синтез осуществляется при 1 7 - 2 5 МПа. Поддержание необходимой температуры регулируется давлением пара в охлаждающих агрегатах, вмонтированных внутрь печи. [8]
На основании имеющихся данных подсчитана возможность увеличения производства углеводородов Сз - С5 на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии. [9]
 |
Основные продукты переработки сырой нефти. [10] |
Ряд химических веществ используется или получается в результате производства углеводородов. Краткое описание тех веществ, которые являются характерными и относящимися к нефтепереработке, следует ниже. [11]
 |
Блок-схема процесса переработки нефти. [12] |
Другие операции нефтепереработки, которые требуются для поддержания производства углеводородов, включают: восстановление легких фракций нефти; извлечение кислых компонент из воды; обработку и охлаждение твердых отходов, сточных вод и технической воды; производство водорода; восстановление серы; обработку кислот и остаточного газа. На отдельных установках производят катализаторы, реагенты, пар, воздух, азот, кислород, водородные и топливные газы. [13]
Другим гомогенным процессом, в котором синтез-газ используется для производства углеводородов, является гомологиза-ция, когда метанол реагирует с СО и Н2 с получением высших спиртов, в основном этанола. [14]
Регенерация иода имеет решающее значение для экономичности всего процесса производства углеводородов методом окислительного дегидрирования. [15]
Страницы: 1 2 3