Производство - концентрированное фосфорное удобрение
Cтраница 2
Значительно увеличить производство химических продуктов, обеспечивающих повышение урожайности сельскохозяйственных культур; организовать производство новых видов концентрированных минеральных удобрений и новых, более эффективных ядохимикатов для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных растений. Довести производство концентрированных фосфорных удобрений примерно до 1 миллиона тонн в год. [16]
 |
Давление-пара растворов фосфорной кислоты. [17] |
В СССР экстракционная фосфорная кислота применяется пока в относительно небольших количествах. Расширение производства концентрированных фосфорных удобрений в соответствии с решениями XXI съезда КПСС 29 в значительной мере связано с получением фосфорной кислоты сернокислотным методом. [18]
В производстве концентрированных фосфорных удобрений - двойного суперфосфата, преципитата и др. применяется свободная фосфорная кислота, получающаяся термическим или экст - ракционным методом. [19]
Производство азотных удобрений должно в значительной мере перебазироваться на новую сырьевую базу - природные газы. Должно возрасти производство концентрированных фосфорных удобрений ( в 1965 г. до - 20 % от общего количества фосфоряых удобрений) и расшириться ассортимент минеральных удобрений и пестицидов. Еще большее увеличение производства минеральных удобрений и других препаратов для сельского хозяйства предусмотрено январским ( 1961 г.) Пленумом ЦК КПСС. [20]
 |
Диаграмма кристаллизации фосфорных кислот. [21] |
В СССР экстракционную фосфорную кислоту способом сернокислотного разложения природных фосфатов получают пока в относительно небольших количествах. Развивающееся в последние годы во многих странах производство концентрированных фосфорных удобрений в значительной мере связано с процессами получения фосфорной кислоты сернокислотным способом. [22]
Твердые серосодержащие отходы различных производств загрязняют поверхность земли. К ним относятся: фосфогипс - отход производства концентрированных фосфорных удобрений; кислый гудрон, получаемый при сернокислотной очистке нефтепродуктов; углистый колчедан - отход обогащения углей при угледобыче; рядовой колчедан, содержащий FeS2, но не содержащий цветных металлов, который отделяется от руд цветных металлов при их добыче. Разработаны способы переработки всех перечисленных отходов на серную кислоту. [23]
Фосфогипс частично используется для производства строительных материалов, в качестве добавки в производстве цемента и др., но наиболее рационально перерабатывать фосфогипс в серную кислоту. В этом случае кислота, расходуемая в производстве концентрированных фосфорных удобрений, используется по замкнутому производственному циклу, и поэтому количество добавляемой кислоты определяется лишь ее потерями. [24]
Фосфор и термическую фосфорную кислоту используют преимущественно для получения таких продуктов, как моющие средства, кормовые вещества, различные фосфаты и другие соединения фосфора ( см. рис. 51, стр. В меньшей степени термическую фосфорную кислоту употребляют в производстве концентрированных фосфорных удобрений. Суперфосфорную кислоту получают также на основе электротермического процесса. Ее начинают применять для выработки особо концентрированного суперфосфата, содержащего до 54 % P2Os - Электротермический метод важен для производства фосфорных удобрений тем, что позволяет получать из низкокачественного фосфатного сырья сравнительно чистую и концентрированную фосфорную кислоту. [25]
Этот способ переработки следует рассматривать как важный внутренний резерв удешевления производства концентрированных фосфорных удобрений сернокислотным способом. [26]
При переработке фосфогипса на воздушные вяжущие материалы серная кислота, израсходованная на разложение фосфатов, не используется. Вместе с тем для районов, удаленных от источников серосодержащего сырья, рациональной схемой производства концентрированных фосфорных удобрений ( по методу сернокислотной экстракции) является осуществление технологического процесса по замкнутому циклу с регенерацией серной кислоты из фосфогипса, возвращением ее в производство и одновременным получением портланд-цемента хорошего качества. [27]
В эти же годы начинается изучение физико-химических основ и разработка технологического режима процесса разложения фосфатного сырья различными кислотами для получения экстракционной фосфорной кислоты, концентрированных и комплексных минеральных удобрений на основе фосфора: двойного супер фосфата, аммофоса, нитроаммофоски и других. В 1934 году в Воскресенске и 1936 году в Актюбинске введены в строй цехи по производству концентрированного фосфорного удобрения - преципитата. В результате к 1940 году производство фосфорных удобрений в стране составило 1 4 млн. тонн суперфосфата и 0 38 млн. тонн фосфоритной муки ( в условных единицах), а в 1950 году достигло 2 4 млн. тонн. [28]
Широко используется фосфор и в химии. Часть его идет на приготовление хлоридов фосфора, нужных при синтезе некоторых органических препаратов; стадия производства элементарного фосфора есть и в некоторых технологических схемах производства концентрированных фосфорных удобрений. [29]
В настоящее время производство простого суперфосфата, который еще недавно был основным фосфорным удобрением, более не развивается. Это обусловлено тем, что в простом суперфосфате невелико содержание питательного вещества, производственный процесс невозможно сколько-нибудь значительно интенсифицировать; кроме того, он сопровождается вредными выбросами в атмосферу, связанными, главным образом, с образованием фтористого водорода. Взамен простого суперфосфата организуется производство концентрированного фосфорного удобрения - продукта взаимодействия фосфорной кислоты с апатитом, так называемого двойного суперфосфату, и сложных удобрений. [30]
Страницы: 1 2 3