Производство - комплексное удобрение
Cтраница 2
При производстве комплексных удобрений необходимо соблюдать общие меры безопасности: работать в спецодежде, Бе принимать пищу, не пить и не курить на рабочем месте, принимать горячий душ после работы. Основным условием безопасной работы является тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, исправность вентиляционных устройств, а также строгое соблюдение технологического регламента и инструкций по технике безопасности. [16]
В производстве комплексных удобрений применяется упаренная фосфорная кислота. [17]
 |
Политерма растворимости системы NH4H PO4 - NH4NO3 - Н2О ( цифры у точек и кривых - температура, С. [18] |
При производстве комплексных удобрений важно знать также состояние систем, состоящих из фосфата и нитрата аммония и карбамида, поскольку в ряде случаев для получения сложных и смешанных удобрений применяют одновременно обе эти соли и карбамид. [19]
Существенное преимущество производства комплексных удобрений на основе продуктов азотнокислотного разложения фосфатов по сравнению с методами производства удобрений, в которых применяются другие кислоты, состоит в том, что азотная кислота не только разлагает фторапатит, но и служит источником азота в получаемых удобрениях. Это обусловливает сравнительно высокую экономическую эффективность азотно-кислотных способов производства удобрений. Однако производство односторонних удобрений ( например, преципитата, аммиачной и кальциевой селитры) из продуктов азотнокислот -: ного разложения фосфатов менее экономично, чем производство комплексных удобрений. [20]
Учет объема производства комплексных удобрений в условных единицах одного из питательных веществ ( чаще всего фосфорных) не дает представления ни о количестве других питательных веществ, входящих в состав комплексного удобрения, ни об ассортименте продукции и ее физической массе. Чтобы всегда иметь эти и другие данные, следует указывать концентрацию и количество всех питательных веществ, содержащихся в сложных удобрениях каждой марки. Суммировать питательные вещества надо отдельно по их видам ( N, P2O5, K2O), что позволяет определить количество азотных, фосфорных и калийных удобрений, производимых ( или потребляемых) в виде комплексных удобрений. Наличие данных о концентрации и количестве питательных веществ дает возможность рассчитать физическую массу каждого продукта, отличающегося соотношением или концентрацией питательных веществ. Для этого общее количество питательных веществ, содержащихся в удобрении, следует разделить на их концентрацию. [21]
Весьма быстро растет производство комплексных удобрений и, следовательно, получение се азотсодержащих компонентов Развитие производства сульфата аммония, основанного на использовании аммиака из коксового газа и растворов, получаемых при производстие капролактама, зависит в значительной степени от развития коксохимической промышленности и промышленности синтетического капронового волокна. Твердые-азотные удобрения выпускаются только в гранулированном виде. [22]
В этой стране производство комплексных удобрений прошло длительный и довольно сложный путь развития. [23]
Для сравнения методов производства комплексных удобрений существенное значение имеет правильный учет норм расхода сырьевых компонентов ( стр. В этом случае наиболее правильно учитывается влияние вида сырьевых компонентов - носителей питательных веществ на технико-экономические показатели производства готового продукта. [24]
Особое внимание при производстве комплексных удобрений следует уделять обезвреживанию отходящих газов. Фторсодержа-щие газы оказывают сильное раздражающее действие на верхние дыхательные пути, вызывают хронические заболевания органов дыхания, разрушают зубы, вызывают тошноту и рвоту. [25]
Вредными веществами в производстве комплексных удобрений являются неорганические кислоты, аммиак, пыль фосфата и готовых продуктов, фторсодержащис газы, оксиды азота. О их вредном действии на организм человека было сказано выше. [26]
Основной задачей в производстве высококачественных комплексных удобрений разнообразного ассортимента является определение состава исходных компонентов и оптимальных условий гранулирования. Известно, что возможность получения широкого ассортимента удобрений на одном и том же оборудовании связана с необходимостью подбора различных технологических режимов. Для удобрений одних марок, например, требуется дополнительный подвод тепла и воды, для других - наоборот, удаление избыточного тепла и воды. Процесс гранулирования обычно регулируют изменением подачи воды, пара, кислот, растворов аммиакатов, ретура, исходных компонентов и других условий. [27]
 |
Принципиальная схема получения аммофоса по бессушковой. [28] |
Дальнейшее развитие получили процессы производства комплексных удобрений, в которых полностью ликвидированы операции, связанные с образованием фос-фогипса. Если разлагать фосфатное сырье смесью азотной и серной кислот, то последующее доосаждение остаточного кальция сульфатом аммония и конверсия получаемого гипса в сульфат аммония и карбонат кальция способствует частичному или полному предотвращению образования фосфогипса. По такой схеме построены производства удобрений типа нитроаммо-фоса. [29]
 |
Агрохимические свойства сложных удобрений. [30] |
Страницы: 1 2 3 4